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    栄養食品・健康食品
    栄養食品・健康食品

    経口固形（OSD）製品向け
    栄養食品・健康食品用設備

    シンテゴンは、ビタミン、漢方薬、栄養補助食品、プレ／プロバイオティクス製品市場向けに、混合・造粒・細粒のコーティング・ホットメルトコーティング・ペレットコーティング・打錠・錠剤コーティング・カプセル充填など、幅広い分野でお客様をサポートします。

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    主な特長

    OSDカスタマーセンター
    ショップハイム(ドイツ)、ヴァイブリンゲン（ドイツ）、杭州（中国）、ミネアポリス（米国）のカスタマーセンターをはじめ、世界各国のパートナーネットワークを通じてお客様をサポート
    栄養食品・健康食品向けサービス
    OSDの処方・工程開発・生産に関するご要望にお応えする栄養食品・健康食品向けサービス部門を設置
    専門技術
    50年を超える実績により、製品特性と影響を及ぼす工程パラメーターを熟知し、天然由来成分特有の変動等に対応するノウハウを提供

    造粒

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    当社の造粒設備では、打錠やカプセル充填工程で求められる流動性や密度など、後工程の要件を満たす製品を確実に生産します。例えば、スティックパック製品に対する厳しい粒度分布規格、味のマスキングのための表面の平滑性、ホットメルトまたは天然／半天然／合成ポリマーコーティングによる放出制御などの要件に対応します。当社は流動層設備や撹拌造粒機を用いた湿式造粒においてお客様をサポートします。

    乾燥・造粒・コーティング

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    撹拌造粒機

    均一な混合、最高品質の造粒、最高の性能と高速乾燥 － 実績あるヒュットリンの設備をお試しください。

    詳細はこちら
    granulator-coater-pellets-line
    流動層システム

    乾燥・造粒・コーティングにおける高度な要求に応えるヒュットリンの流動層設備を提供します。

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    カプセル

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    多くのメーカーが参入し、競争が激しい栄養補助食品市場では他社との差別化が極めて重要です。ハードカプセル充填製品は、ユニークな製品が生まれる可能性が大きく、ブランド認知の確立に貢献します。さらに、色や外観（粗面、光沢、透明など）、印刷などにより、魅力的で人を引き付ける製品の開発が可能です。

    天然由来の製品を加工する場合、バッチごとの違いや品質のばらつきが生じる可能性があります。製品特性とそれに影響を及ぼす工程パラメーターを理解することは、充填プロセスの成功の鍵となります。私たちは幅広い製品評価・分析ツールを提供し、カプセル充填機で「工程開発の自動化（APD）」アプローチを採用することにより、高品質製品の生産に必要な知識を提供します。カプセルへの充填が困難な製品の場合は、粉末を造粒する等の対応策を提案します。粉末の安定性とバイオアベイラビリティの改善、溶出プロファイルや外観の変更も可能です。

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    カプセル充填と秤量

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    GKF Capsylonシリーズ

    栄養食品・健康食品分野に特化した、効率が良く操作しやすいカプセル充填機シリーズです。粉末・ペレット・顆粒のカプセル充填に最適です。

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    Syntegon_GKF_702-1
    GKFセレクションシリーズ

    さまざまな製品や、製品の組み合わせをハードカプセルに充填できる柔軟性と安全性に優れた最新のカプセル充填機シリーズです。

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    checkweigher
    カプセル秤量器KKEシリーズ

    高精度の重量測定技術と安全なカプセルハンドリングが特徴の理想的なカプセル秤量器です。

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    GKB_2100_Syntegon-news-23-4t
    GKB 2100 Capsule Sealing

    The GKB 2100 hard capsule sealing machine is suitable for both hard gelatin and HPMC (plant-based) capsules by the use of banding technology to seal the capsules. 

    Tablets 錠剤

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    Tablets are a cost-effective and the most common form of oral solid dosage. During tablet pressing, excipients are often added to nutraceutical ingredients, e.g. lubricants or dry binders. Our tablet presses can compress the highest amount of products without granulation and reduce the need of excipients to a minimum. Our Nutra Services support your development of fully organic and clean label tablets. We can coat your tablets with a wide range of colored, natural, semi-natural or synthetic polymers for a unique marketing approach. Additional tablet coating enables taste masking, delayed release, or ingredients protection and an easy-to-swallow function. Special applications like bilayer tablets are also possible.

    錠剤は費用対効果が高く、経口固形剤の最も一般的な形態である。錠剤をプレスする際、栄養補助食品成分、例えば滑沢剤や乾燥結合剤などの賦形剤が添加されることがよくあります。当社の打錠機は、造粒することなく最高量の製品を圧縮することができ、賦形剤の必要性を最小限に抑えます。当社のニュートラサービスは、完全オーガニック錠剤やクリーンラベル錠剤の開発をサポートします。当社は、お客様の錠剤に着色ポリマー、天然ポリマー、半天然ポリマー、または合成ポリマーを幅広くコーティングし、独自のマーケティング・アプローチを実現します。錠剤のコーティングを追加することで、味のマスキング、遅延放出、成分の保護、飲み込みやすい機能などが可能になります。二層錠のような特殊なアプリケーションも可能です。

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    Compressing of powder & granules 粉粒体の圧縮

    Operators of tablet presses often have to deal with poor flow properties when processing consumer healthcare products, e.g. due to challenging compaction profiles and stickiness. The three-paddle feeder of our Syntegon TPR tablet presses supports a proper die filling process with its three level design and elongated infeed. This allows the operator to keep the feeder speed low and reduce the risk of segregation and over-blending. The low feeder speed further promotes powder entry into the die that ensures consist tablet weights. The standard two-paddle feeder design can be retrofitted and offers additional flexibility for challenging products.

    錠剤プレスのオペレーターは、消費者向けヘルスケア製品を加工する際、困難な打錠プロファイルや粘着性などのために、しばしば悪い流動特性に対処しなければなりません。当社のSyntegon TPR 錠剤プレスの3パドルフィーダーは、3段設計と細長い切込みにより、適切な金型充填プロセスをサポートします。これにより、オペレーターはフィーダー速度を低く保ち、偏析や過ブレンドのリスクを低減することができます。低速のフィーダー速度は、ダイへの粉末の進入をさらに促進し、安定した錠剤重量を保証します。標準設計の2パドルフィーダーは後付けも可能で、難易度の高い製品にも柔軟に対応します。

    Tablet compression 錠剤の圧縮

    separate
    TPR tablet press series TPRタブレットプレスシリーズ

    Ideal for the compression of pharmaceutical and nutraceutical tablets ‒ from R&D and pilot use up to high volumes.

    研究開発および試験的使用から大量生産まで、医薬品および栄養補助食品の錠剤の圧縮に最適です。

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    detail
    Success story: TPR tablet press for challenging natural medicines サクセスストーリー TPR式錠剤機による難易度の高い天然医薬品の製造

    Metagenics needed a complex tablet press capable of delivering maximum performance, yet suitable for challenging products. Curious how our Nutra Services helped? 
    メタジェニックス社は、最大限の性能を発揮しながらも、難易度の高い製品に適した複雑な錠剤プレスを必要としていました。当社のニュートラ・サービスがどのようにお役に立ったか、ご興味がおありですか？

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    NutrApplications & FAQ NutrアプリケーションとFAQ

    Capsule size 000 is the biggest available capsule size on the market for human applications and is very common for certain dietary supplement target groups. Syntegon offers a special portfolio of encapsulation machines that can easily handle these large capsules for applications requiring a maximum product dose. In addition, special enlarged closing pins support proper and gentle closing of the filled 000 capsules.

    The following capsule filling machines can be equipped with 000:

    カプセルサイズ000は、ヒト用として市販されているカプセルの中で最も大きなサイズであり、特定の栄養補助食品ターゲットグループにとって非常に一般的です。Syntegonは、最大投与量を必要とする用途のために、この大きなカプセルを簡単に扱えるカプセル化機の特別なポートフォリオを提供しています。さらに、特殊な大型のクロージングピンが、充填された000カプセルの適切で穏やかなクロージングをサポートします。

    以下のカプセル充填機は、000を装備することができます：

    Does your current capsule filling process come with statistical control, but needs a 100 % weight check for capsule sorting, including the removal of empty capsules? Or do you just want to play it safe and provide high-quality sorted capsule products to your customers? Then we recommend the use of our Nutra KKE. With its weighing accuracy of +/- 5 mg it is our solution for a cost-effective 100 % capsule weight control in the nutrition and healthcare market. The units can be run in-line or off-line and achieve outputs of up to 232,200 capsules per hour. Need even higher accuracy? Challenge us!

    現在のカプセル充填プロセスには統計的な管理は付いていますが、空カプセルの除去を含むカプセル選別のために100%の重量チェックが必要ですか？あるいは、安全性を重視し、選別された高品質のカプセル製品を顧客に提供したいとお考えですか？それなら、Nutra KKEの使用をお勧めします。Nutra KKEは、±5mgの計量精度を持ち、栄養・ヘルスケア市場において費用対効果の高い100%カプセル重量管理ソリューションです。このユニットはインラインまたはオフラインで稼働させることができ、1時間当たり最大232,200カプセルの生産量を達成します。さらに高い精度が必要ですか？私たちにご相談ください！

    As a result of the BSE cases in the 1990s, the alternative plant-based Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) capsules were born. Demand for capsules of non-animal origin has been increasing ever since, especially in the nutraceutical market, where they have become the standard for dietary supplements. Additional vegan/vegetarian varieties have been introduced to the market. However, different capsule materials lead to different properties (e.g. shape, pre-closing forces, size tolerances) – a challenge when launching a new type of capsule. Thanks to constant improvement and long-standing partnerships with capsule vendors, we have solved many issues and run the widest range of capsule types at the highest level of quality and machine performance. 
    1990年代のBSE事件の結果、代替となる植物由来のヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）カプセルが誕生した。それ以来、非動物由来のカプセルの需要は増え続け、特に栄養補助食品市場では、カプセルは栄養補助食品のスタンダードとなっている。ビーガン／ベジタリアンの種類も市場に導入されている。しかし、カプセルの素材が異なると、特性（形状、閉栓力、サイズの許容範囲など）も異なるため、新しいタイプのカプセルを発売する際の課題となっています。絶え間ない改善とカプセルベンダーとの長年のパートナーシップにより、私たちは多くの問題を解決し、最高レベルの品質と機械性能で最も幅広い種類のカプセルを製造しています。

    Final filling weights are among the quality attributes to meet the label claim. Capsule sizes 0/0el and 00/00el filled to the maximum are quite common, since high fill weights enable high contents of nutraceutical ingredient, and make the final product easy to swallow. However, overfilling may lead to improperly closed capsules and/or capsule damage during the closing process. Our patented slide-gate technology keeps product loss to a minimum and improves stable slug formation. Syntegon also offers capsule fillers that support the dosing of slugs that protrude over the lower capsule body, by mounting the capsule closing station directly after the powder filling station. This reduces the potential for slug disintegration and powder loss before capsule closing.

    最終充填重量は、ラベル表示を満たすための品質属性のひとつである。カプセルサイズ0/0elや00/00elを最大まで充填することはごく一般的である。なぜなら、充填重量が高いと栄養補助食品成分の含有量が高くなり、最終製品が飲みやすくなるからである。しかし、充填量が多すぎると、カプセルが適切に閉じられなかったり、閉じる際にカプセルが破損したりする可能性があります。当社の特許取得済みスライドゲート技術は、製品ロスを最小限に抑え、安定したスラグ形成を改善します。Syntegonはまた、粉末充填ステーションの後にカプセル閉鎖ステーションを直接取り付けることで、下部カプセル本体の上に突出したスラグの投与をサポートするカプセル充填機も提供しています。これにより、カプセルが閉じる前にスラグが崩壊し、粉末が失われる可能性が減少します。

    You have a successful product but you can’t meet the market demand? Then it’s time to increase your productivity! If you have worked with semi-automatic equipment, we can help you transfer your product to a full-automated capsule filling machine. The first step consists in analyzing your product characteristics with our lab equipment. Based on your final product specifications, we will propose the optimal processing set-up that best suits all your capsule filling requirements. We can also support you in shifting from external contract manufacturing to in-house production. We will share our experience and knowledge until you get the product running successfully in your facility.

    売れている製品があるのに、市場の需要に応えられない？それなら、生産性を上げる時です！半自動装置で作業されていた場合、全自動カプセル充填機への移行をお手伝いいたします。最初のステップは、当社のラボ設備でお客様の製品特性を分析することです。お客様の最終製品仕様に基づき、カプセル充填のあらゆる要件に最適な処理セットアップをご提案いたします。また、外部委託生産から自社生産への移行もサポートいたします。お客様の工場で製品がうまく稼働するようになるまで、経験と知識を共有いたします。

    “Won’t work doesn’t exist! There’s always a solution you just have to find it.“ This is the task of our Nutra Services. We have over 50 years of expertise with OSD forms and almost all of the most common and difficult products. While many products can be processed without major evaluation efforts, some require additional features and machine upgrades to overcome the special characteristics of „challenging“ products. We can help remedy poor flowability, stickiness, electrostatics, or temperature sensitivity. We also have the right solution for increasing bioavailability, extending shelf life, changing resolution, improved user experience, all-organic clean label products, or any other unique idea you may have.

     

    「うまくいかないということは存在しない！解決策は必ずある。これが私たちのニュートラサービスの仕事です。私たちは50年以上にわたり、OSDフォームと、最も一般的で困難な製品のほとんどすべてについて専門知識を持っています。多くの製品は大きな評価努力をしなくても処理できますが、中には「難しい」製品の特別な特性を克服するために、追加機能や機械のアップグレードが必要なものもあります。私たちは、流動性、粘着性、静電性、または温度感受性を改善するお手伝いをいたします。また、バイオアベイラビリティの向上、保存期間の延長、解像度の変更、ユーザーエクスペリエンスの向上、オールオーガニックのクリーンラベル製品など、お客様のユニークなアイデアに適したソリューションもご用意しています。

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    Looking at the following benefits, it was no question for us to integrate the „slide-gate“ system as standard for most of our capsule fillers and strongly encourage the upgrade on those systems where it is still optional.

    • Less shear forces; gentle product processing
    • Reduction of product loss; increased yield
    • Higher filling accuracy
    • Less dust formation
    • Less cleaning effort; more production time (OEE)
    • Higher machine speeds
    • Improved filling of sensitive and adhesive products
    • Improved filling of powder that does not form compact slug
    • Powder or pellet filling via dosing disc on the same filling station

    Our slide-gate technology allows you to run a wider spectrum of products with greater efficiency and quality.

    次のような利点を考慮すると、当社のカプセル充填機のほとんどに「スライドゲート」システムを標準装備することに疑問の余地はありませんでした。

    • せん断力が少なく、製品に優しい処
    • 製品ロスの削減、歩留まりの向上
    • 充填精度の向上
    • 粉塵の発生が少ない
    • 洗浄の手間が減り、生産時間が増加（OEE）
    • 機械速度の向上
    • 高感度・粘着性製品の充填向上
    • コンパクトなスラグを形成しない粉体充填の改善
    • 同じ充填ステーションでドージングディスクを使用した粉体またはペレットの充填

    当社のスライドゲートテクノロジーにより、より幅広い製品をより高い効率と品質で生産することができます。

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    Instead of filling one single active nutritional ingredient (powder, pellet, minitablet, liquid, etc), multiple dosage forms can easily be combined with the right equipment. This provides many new opportunities: restart the lifecycle of an existing product, attract a bigger consumer group, stand out from the crowd, provide a more visually appealing and interesting product from a marketing standpoint, combine actives to enhance effects; improve bioavailability. You can even combine existing single dosage form capsule and tablet products into a single capsule. There are no limits to your ingenuity – and we will be happy to support you in evaluating the feasibility of your ideas, and advise you on suitable equipment.

    ひとつの有効栄養成分（粉末、ペレット、ミニタブレット、液体など）を充填する代わりに、適切な機器を使えば複数の剤形を簡単に組み合わせることができる。既存製品のライフサイクルを再スタートさせる、より多くの消費者グループを惹きつける、群衆から際立つ、マーケティングの観点からより視覚的に魅力的で興味深い製品を提供する、効果を高めるために活性成分を組み合わせる、バイオアベイラビリティを向上させる、などである。また、既存のカプセル剤と錠剤を1つのカプセルにまとめることもできます。お客様の創意工夫に限界はありません。私たちは、お客様のアイデアの実現可能性を評価し、適切な装置についてアドバイスすることで、喜んでお客様をサポートいたします。

    Large dimension tablets are among the classic nutritional supplements. However, manufacturing is not as simple as it seems. Larger sized tablets tend to stick, which can lead to high ejection forces, especially when no lubricants are added to the formulation. Additionally, effervescent tablets must deal with environmental conditions (e.g. humidity) during the manufacturing and packaging process. An external lubrication system on the tablet press can control high ejection forces and only allows lubrication on surfaces in minor concentrations. This reduces wear and tear of tooling and cams, and improves output rates. We offer you lubrication systems that can be connected to our tablet pressing equipment and are happy to support you in defining the right process attributes.

    大きな寸法の錠剤は、定番の栄養補助食品のひとつである。しかし、製造は見かけほど単純ではない。サイズの大きな錠剤は固着しやすく、特に製剤に滑沢剤を添加していない場合は、高い排出力につながる可能性があります。さらに、発泡性錠剤は、製造・包装工程における環境条件（湿度など）にも対応しなければなりません。錠剤プレスの外部潤滑システムは、高い排出力を制御し、微量濃度の表面上の潤滑のみを可能にします。これにより、金型やカムの磨耗や損傷を減らし、生産率を向上させることができます。弊社では、錠剤プレス装置に接続可能な潤滑システムを提供しており、適切なプロセス属性を定義する際に喜んでサポートいたします。

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    Our intention in equipment development is to keep things as simple as possible, both for operation and cleaning. It is worth taking a closer look at our state-of-the-art design for our granulation, pellet and fine particle coating, capsule filling machines, tablet presses and tablet coaters. They are robust in both parts and technology, and simple for those who work with the equipment. You will be amazed which amount of time you can save, especially in set-up and cleaning, compared to other machines on the market. We invite you to convince yourself by setting up a hands-on practice sessions at one of our Customer Centers.

    装置開発における私たちの意図は、操作と清掃の両方において、可能な限りシンプルであり続けることです。当社の造粒機、ペレット機、微粒子コーティング機、カプセル充填機、錠剤プレス機、錠剤コーターなどの最先端設計を詳しく見てみる価値があります。部品も技術も堅牢で、装置を扱う人にとってはシンプルです。特にセットアップや清掃にかかる時間は、市場に出回っている他の機械と比べて驚くほど短縮できます。ぜひ、当社のカスタマーセンターで実地練習を行い、納得してください。

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    Finding skilled personnel to operate your nutritional manufacturing process can be challenging. However, reliable staff is key for trouble-free production. The process quality of the best equipment can only be as good as the operator in front of the machine. Know-how in preventive maintenance and in treating tooling/change parts properly is important to keep equipment in immaculate condition and ensure a long lifecycle with the lowest cost of ownership. We offer a broad spectrum of training services, either in our Customer Centers (hands-on training) or at your manufacturing site.

    栄養製造工程を運営する熟練した人材を見つけるのは難しいことです。しかし、信頼できるスタッフは、トラブルのない製造の鍵である。最高の設備のプロセス品質は、機械の前にいるオペレーターと同じでしかありません。予防保全や工具・交換部品の適切な取り扱いに関するノウハウは、機器を完璧な状態に保ち、最小の所有コストで長いライフサイクルを保証するために重要です。私たちは、カスタマーセンター（実地トレーニング）またはお客様の製造現場にて、幅広いトレーニングサービスを提供しています。

    Sometimes it is difficult to differentiate between nutraceutical and pharmaceutical products. The same nutri-ingredient can be run under a food category or as medicine with stricter regulations, based on its licensing. While expectations for nutraceuticals are increasing, more and more proof of product safety and reproducibility of manufacturing processes is required. One important prerequisite to fulfill the increasing requirements is the use of qualified up-to-date equipment. Our equipment for granulation, encapsulation and tablet pressing fulfills the requirements for pharmaceutical production, especially in terms of cleanability and data acquisition. It allows manufacturing according to GMP requirements. Syntegon offers you the highest quality equipment – for both industries.

    栄養補助食品と医薬品の区別が難しいことがある。同じ栄養成分でも、認可の有無によって、食品として扱われることもあれば、より厳しい規制を受ける医薬品として扱われることもある。栄養補助食品への期待が高まる一方で、製品の安全性と製造工程の再現性の証明がますます求められている。高まる要求を満たすための重要な前提条件のひとつが、適格な最新機器の使用です。当社の造粒・カプセル化・打錠用機器は、特に洗浄性とデータ取得の面で、医薬品製造の要件を満たしています。また、GMP要件に準拠した製造が可能です。Syntegonは、両業界に最高品質の装置を提供します。

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    GKF 705 Capsylon
    GKF 705 Capsylon

    製薬・健食業界において最も理想的な 全自動ハードカプセル充填機

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    TPR tablet press series
    TPR tablet press series

    Ideal for the tablet compression of pharmaceutical and nutraceutical products – from R&D and pilot use to high volumes.

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    KKE capsule checkweighing series
    KKE capsule checkweighing series

    The precise gravimetric weighing technology and safe capsule handling make the KKE series the ideal choice for your capsule checkweighing needs.

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