Weniger Falschausschuss durch Bubble Masking

Nov. 6, 2026 | 2 min read

Automatische visuelle Inspektionssysteme können harmlose Luftblasen mit Partikeln verwechseln. Unsere eigens dafür entwickelte Bubble Masking Software reduziert Falschausschuss und ermöglichen eine effizientere pharmazeutische Inspektion.

Wichtigste Erkenntnisse 
              Bubble Masking unterscheidet Blasen von Partikeln
Verbesserte Ausbringung und weniger Re-Inspektionen dank geringerem Falschausschuss
Kein zusätzliches Equipment erforderlich
Das patentierte Tool ist für Ampullen, Karpulen, Spritzen und Vials sowie verschiedene flüssige Formulierungen geeignet

            

Luftblasen treten insbesondere bei Biopharmazeutika wie monoklonalen Antikörpern, Impfstoffen und Antikörper-Wirkstoff-Konjugaten (ADCs) auf, kommen aber auch in weniger komplexen Produkten vor. Sie können durch hohe Viskosität, Proteinkonzentration, Temperaturschwankungen, mechanische Bewegungen, Abfüllen oder Transport entstehen.

Automated visual inspection of pharmaceutical containers

Warum Blasen Inspektionssysteme vor Herausforderungen stellen

Obwohl Blasen grundsätzlich weder die Produktqualität noch die Patientensicherheit beeinträchtigen, können sie die automatische visuelle Inspektionssoftware stören. Kamerasysteme interpretieren Schatten oder dunkle Konturen möglicherweise als Partikel oder kosmetische Defekte, was zu Falschausschuss und zusätzlichem Inspektionsaufwand führt.

Intelligentes Bubble Masking

Das patentierte Bubble Masking-Tool von Syntegon identifiziert Blasen anhand ihrer charakteristischen Form. Behältnisse, die lediglich Blasen enthalten, werden somit akzeptiert, während Behältnisse mit echten Partikeln wie vorgesehen aussortiert werden. Die softwarebasierte Lösung erfordert keine zusätzliche Hardware, spezielle Beleuchtung oder komplexen Einstellungen. Sie ist für Ampullen, Karpulen, Spritzen und Vials sowie verschiedene flüssige Formulierungen geeignet.

Techniker bedienen eine Syntegon-Bedienoberfläche zur automatischen visuellen Inspektion

Kleine Veränderung, enorme Wirkung

Schon eine geringe Reduzierung des Falschausschusses kann erhebliche Auswirkungen haben. Auf einer Linie, die beispielsweise täglich 280.000 Behältnisse verarbeitet, kann eine Verbesserung von einem Prozent bis zu 3.000 unnötige Re-Inspektionen vermeiden. Bubble Masking hilft pharmazeutischen Herstellern somit dabei, Aufwände für Reinspektionen zu reduzieren, die Effizienz neuer und bestehender Maschinen zu steigern und Produkte schneller auf den Markt zu bringen.

Vorteile auf einen Blick 
              Weniger Falschausschuss aufgrund von Fehlinterpretation von Blasen und Partikeln
Weniger Aufwände für Re-Inspektionen
Breites Einsatzspektrum für Behältnisse und Flüssigkeiten
Schnelle und einfache Implementierung 
Kein spezielles Equipment erforderlich 
Nachrüstungen für bestehende Maschinen von Syntegon

            

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