Service Agreements
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Beim Füllen und Verschließen von Karpulen vereint Syntegon Leistung und Präzision. Mit unseren Lösungen für sämtliche Ausbringungsbereiche verarbeiten Sie Karpulen unter optimalen Bedingungen: Vom präzisen Füllen bis zum partikelarmen Verschließen mit patentierten Technologien unterstützen unsere Füllsysteme zuverlässig Ihren gesamten Produktionszyklus. Das modulare und platzsparende Design unserer Lösungen erleichtert Ihnen die Integration in moderne Produktionslinien – und unterstützt so die Herstellung hochwertiger pharmazeutischer Produkte.
Die Verarbeitung von Karpulen ist nicht nur ein Produktionsschritt, sondern auch eine komplexe Aufgabe, die die Unterstützung eines führenden Lösungsanbieters erfordert. Wenn Sie wissen wollen, warum wir diese Rolle mit großem Erfolg übernehmen, dann schauen Sie sich unsere Videos an!
Die Prozesssysteme unseres Tochterunternehmens Pharmatec ermöglichen eine flexible biopharmazeutische Produktion von klein- und großvolumigen Parenteralia (SVP/LVP) und Infusionen (IV). Sie umfassen modular aufgebaute, temperaturgesteuerte Edelstahltanks, die wir individuell für Sie zusammenstellen. Die neue, kosteneffiziente SVP Essential bietet Ihnen ein vollautomatisiertes, einsatzbereites System zur Herstellung einfacher Parenteralia wie Schmerzmittel, Insulin und Generika.
Vorteile:
Vor und nach dem Verschließen müssen Vials, Ampullen, Spritzen und Karpulen einen entscheidenden Prozessschritt durchlaufen. Dieser entfernt Produktrückstände und andere Verunreinigungen von den Innen- und Außenseiten der Behältnisse. So lässt sich verhindern, dass potenziell schädliche Substanzen die Sicherheit von Bediener:innen und Patient:innen beeinträchtigen. Unser Portfolio an kompakten pharmazeutischen Reinigungssystemen für den niedrigen, mittleren und hohen Leistungsbereich unterstützt Sie dabei, dieses Ziel zu erreichen. Die hygienischen und ergonomischen Maschinen ermöglichen die gründliche Reinigung unterschiedlicher Behältnisse sowie eine schnelle und einfache Bedienung.
Vorteile:
Ob Sie flüssige Arzneimittel in Ampullen, Vials, Injektions- und Infusionsflaschen, Karpulen oder Spritzen abfüllen: Eine zuverlässige Behältnissterilisation trägt wesentlich zur Produktsicherheit bei. Unsere Technologien gewährleisten eine wirksame und nachhaltige Entpyrogenisierung und Sterilisation von Flüssigkeiten in offenen, halbversiegelten oder geschlossenen Behältnissen. Trockene Hitze, Vakuum, Dampf-Luft-Gemisch und Heißwasserberieselung helfen Ihnen, reproduzierbare Sterilisationsergebnisse bei optimiertem Energiebedarf zu erreichen.
Vorteile:
Unsere Füllsysteme für vorsterilisierte und Bulk-Behältnisse kombinieren Flexibilität und Präzision: Unterschiedliche Fülltechnologien, darunter Drehschieberkolben- und Peristaltikpumpe, Masse-Durchfluss- und Zeitdruck-Füllsystem sorgen für individuell abgefüllte Produkte. Werkzeuglose Formatwechsel und Füllstationen mit einer variablen Anzahl an Füllstellen erhöhen die Flexibilität Ihrer Prozesse. Das anschließende Versiegeln erweist sich als ebenso vielseitig: Mit Gasbrennen oder dem Einsetzen von Vakuumstopfen für dicht verschlossene Behältnisse stehen Ihnen zahlreiche Verfahren zur Auswahl. Die In-Prozess-Kontrolle (IPK) verbessert die Füllqualität durch ständige Kontrollen des Füllgewichts und der Stopfenposition..
Vorteile:
Bei der aseptischen Abfüllung geht es um Produktsicherheit – und damit um die Trennung von Bedienpersonal und pharmazeutischen Wirkstoffen. Isolatortechnologie hilft Ihnen bei dieser Aufgabe: Über 40 Jahre Erfahrung in den USA und 25 Jahre in Deutschland bilden die Grundlage für ein breites Portfolio, das offene RABS, geschlossene RABS, Containment- und Isolatorsysteme umfasst. Wir konzentrieren uns auf jedes Einzelteil, damit unsere Systeme einwandfrei funktionieren. Sichere Schnittstellen zwischen Füllmaschinen, Isolatoren und nachgelagerten Lösungen wie z.B. Gefriertrockner oder Verschließmaschinen stehen dabei an erster Stelle.
Vorteile:
Das Syntegon Tochterunternehmen SBM (Schoeller-Bleckmann Medizintechnik) bietet ein umfangreiches Portfolio für eine wirksame Sterilisation von porösen Gütern und Flüssigkeiten in offenen, halbversiegelten oder geschlossenen Behältnissen. Die Verfahren Vakuum-Dampf, Dampf-Luft-Gemisch und Heißwasserberieselung ermöglichen Ihnen eine reproduzierbare Geräte- und Terminalsterilisation bei optimaler Energienutzung.
Vorteile:
Wie alle pharmazeutischen Behältnisse müssen Hersteller auch Karpulen gründlich prüfen, um die Sicherheit der Patientinnen und Patienten zu gewährleisten. Unser breites Portfolio an manuellen, halb- und vollautomatischen Inspektionsmaschinen prüft flüssige und gefriergetrocknete Arzneimittel auf Partikel und Behältnisdefekte. Dank unserer langjährigen Erfahrung bieten wir modernste Technologien für die visuelle Inspektion und die Dichtigkeitsprüfung (CCIT), einschließlich High Voltage Leak Detection (HVLD), Static Division (SD) und Headspace-Analyse (HSA). Darüber hinaus bietet Syntegon vollständig integrierte Inline-Inspektionslösungen für verschiedene Inspektionsaufgaben, wie z.B. die Erkennung von leeren Behältnissen und die Prüfung von Verbördelung und Stopfenposition.
Vorteile:
Pens und Karpulen sind ein eingespieltes Team, sofern sie effizient und konform montiert werden. Dafür sorgen unsere modularen Montagesysteme mit skalierbarem Automatisierungsgrad: Sie unterstützen zuverlässig die Produktion von 4-teiligen Standard-Einweg-Pens und stehen je nach gewünschter Produktionsleistung in verschiedenen Ausführungen zur Verfügung. Die Rundläuferversion deckt niedrige und mittlere Ausbringungen ab, während unser lineares Transportsystem hohe Chargen verarbeitet.
Vorteile:
Die Verarbeitung von Bulk-Behältnissen ist eine Herausforderung für sich: Um die Behältnisse bei hoher Geschwindigkeit zu verarbeiten, müssen Prozesse zuverlässig und schnell ablaufen. Unser breites Angebot an flexiblen Füllmaschinen ermöglicht Ihnen den gewünschten Durchsatz bei höchster Effizienz. Unterschiedliche Ausbringungen, einfache Umrüstungskonzepte und vollautomatische Systeme unterstützen Sie dabei – und wahren gängige GMP-Standards.
Dank jahrzehntelanger Erfahrung bieten wir Ihnen eine breite Palette an flexiblen Spritzen-, Karpulen- und Vial-Plattformen für vor- und nachgelagerte Prozesse. Mit unseren vielseitigen Systemen können Sie kleine, mittlere und große Chargen flüssiger und gefriergetrockneter Arzneimittel zuverlässig produzieren.
Versynta – so lautet der Name für die flexible Abfüllung von Klein- und Kleinstchargen. Die flexible Versynta Flexible Filling Platform (FFP) eignet sich ideal für kleine Chargen von bis zu 3.600 Behältnissen pro Stunde und deckt Vials, Spritzen und Karpulen im Bulk- und RTU- Format ab. Die vollautomatisierte Arbeitszelle Versynta microBatch ohne Handschuheingriffe verarbeitet aseptische und hochpotente Kleinstchargen innerhalb einer vollständig integrierten Maschinen- und Isolatoreinheit.
Kunden aus aller Welt vertrauen unserer Erfahrung beim Befüllen und Verschließen von Karpulen. Wir haben einige der namhaftesten Unternehmen der Branche dabei unterstützt, effizienter zu werden, ihre Produktion zu erweitern oder ihre Anlagen an aktuelle Produktionsstandards anzupassen. Wie genau, können Sie in unseren Anwenderberichten nachlesen.
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Unsere Lösungen für die Verarbeitung von Karpulen
Entdecken Sie die TPR Tablettenpressen von Syntegon, die seit 10 Jahren in der OSD-Arzneimittelproduktion weltweit eingesetzt werden. Qualität seit 1905.
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