Reinraum-Monitoring nach Annex 1 mit weniger manuellen Eingriffen
Reduzieren Sie manuelle Eingriffe und wiederkehrende Stopps für den Wechsel der Sedimentationsplatten, um die Maschinenverfügbarkeit zu stabilisieren.
Reinraum-Monitoring für die Grade A sterile Abfüllung
Die durchgehende Grade A Luftkeimüberwachung, die 4-Stunden-Expositionsgrenze für Sedimentationsplatten und die CCS-basierte Festlegung von Probenahmestellen für lebensfähige und nicht lebensfähige Partikel erhöhen den Druck auf das aseptische Reinraum-Monitoring.
Als Ihr strategischer Lifecycle-Partner führt Syntegon eine standortspezifische Risikobewertung durch und automatisiert passives oder aktives und passives Keimzahlmonitoring mit SPC 2000 und SPC 4000, um manuelle Eingriffe zu reduzieren und die Verfügbarkeit zu stabilisieren.
Regulatorische Compliance, bewährte Automatisierung, Echtzeit-Detektion
Wie profitieren Sie von langjähriger mikrobiologischer Expertise?
Annex 1 erwartet, dass kritische Monitoring-Standorte auf Basis einer Risikobewertung festgelegt und begründet sowie innerhalb der Standort-CCS berücksichtigt werden. Dafür nutzt Syntegon langjährige Expertise im mikrobiologischen Monitoring und in der Partikelzählung, um Probenahmestellen für lebensfähige und nicht lebensfähige Partikel zu definieren und die Dokumentation über das gesamte Projekt zu unterstützen.
- Die Risikobewertung legt Probenahmestellen für lebensfähige und nicht lebensfähige Partikel fest
- Kritische Monitoring-Standorte werden innerhalb der Standort-CCS begründet
- Die Expertise deckt mehrere Monitoring-Technologien und Lieferanten-Ökosysteme ab
- Das Wissen wird von der frühen Projektplanung bis zur Inbetriebnahme angewendet
Wie erreichen Sie einen höheren Automatisierungsgrad mit bewährter Technologie?
Der manuelle Wechsel der Sedimentationsplatten erzwingt wiederkehrende Stopps und erhöht das Kontaminationsrisiko in der Prozesszone. Daher automatisiert Syntegon das Keimzahlmonitoring mit SPC 2000 für passives Monitoring und SPC 4000 für aktives und passives Monitoring und ersetzt die routinemäßige manuelle Handhabung durch kontrollierte Magazinwechsel.
- SPC 2000 reduziert manuelle Eingriffe um 80 %
- SPC 4000 reduziert manuelle Eingriffe um ca. 95 %
- Beide erhöhen die Maschinenverfügbarkeit um bis zu 300 Stunden pro Jahr
- Nachrüstung für alle Maschinenmarken, -typen und -steuerungen verfügbar
Wie erkennen Sie Abweichungen schneller durch Echtzeit-Monitoring?
Eine verzögerte Erkennung luftgetragener Partikel verlängert Untersuchungen und verzögert Chargenentscheidungen. Daher unterstützt Syntegon das Echtzeit-Reinraum-Monitoring durch biofluoreszenzbasierte Partikelzählung und ermöglicht die kontinuierliche Erkennung lebensfähiger und nicht lebensfähiger Partikel, ohne auf rückwirkende Sedimentationsplattenauswertungen angewiesen zu sein.
- Kontinuierliche Erkennung lebensfähiger und nicht lebensfähiger luftgetragener Partikel
- Biofluoreszenztechnologie unterscheidet mikrobielle von nicht lebensfähigen Partikeln
- Schichtbegleitende Signale unterstützen eine schnellere Reaktion auf Abweichungen
- Unterstützt zeitnahe Chargenentscheidungen
Finden Sie die richtige Reinraum-Monitoring-Lösung für Ihre Linie
SPC 2000
Am besten geeignet, wenn Sie wollen:
- Passives Keimzahlmonitoring in bestehenden aseptischen Linien automatisieren
SPC 4000
Am besten geeignet, wenn Sie wollen:
- Aktives und passives Monitoring in einem System kombinieren
Robotergestützte aktive Luftkeimsammlung
Am besten geeignet, wenn Sie wollen:
- Aktive Luftprobenahme mit robotergestützter Positionierung automatisieren
Biofluoreszenz-Partikelzähler
Am besten geeignet, wenn Sie wollen:
- Abweichungen schichtbegleitend erkennen, ohne auf rückwirkende Plattenauswertungen angewiesen zu sein
See how SPC 4000 automates plate handling
Download to see how SPC 4000 automates active and passive viable monitoring.
- Combine active and passive monitoring
- Cut manual interventions by approx. 95%
- Increase availability by up to 300 h/year
Environmental monitoring built for longer running production
Robotized plate handling in gloveless isolators
Syntegon's Versynta microBatch uses a 6-axis robot inside a gloveless isolator to handle production and monitoring tasks without operator intervention. That reduces human access to the process zone and supports contamination control during aseptic production. Settle plate handling has been developed as a robotic concept on this platform.
- Gloveless isolator with no glove ports required
- No touch transfer as standard container feeding method
- Product contact parts enter via RTPs after VHP bio-decontamination
- Prepared for real-time viable monitoring integration
One system for active and passive viable monitoring
Syntegon's SPC 4000 combines active and passive viable monitoring in one robotic handling unit inside isolators and RABS. That reduces manual intervention and supports a stable monitoring process during production. The functions below show how one system handles both settle plates and the air sampling head.
- Automates active and passive viable monitoring
- Positions the air sampling head for active monitoring
- Handles lockable and non-lockable lids
- Manual interventions reduced by approx. 95%
Real-time detection of viable and non-viable particles
Biofluorescent particle counters use advanced sensors to detect fluorescence emitted by biological particles when exposed to specific wavelengths of light. That enables continuous detection and differentiation of viable and non-viable airborne particles without relying on retrospective plate reads. Syntegon integrates real-time viable monitoring on isolated fillers to support in-shift deviation response.
- Continuous detection of viable and non-viable airborne particles
- Differentiates microbial from non-viable particles by fluorescence
- Removes reliance on retrospective plate read results
- In-shift signals support faster deviation response
Settle Plate Changer footprint
The SPC requires minimal space and provides a compact, space-saving solution for your passive viable monitoring process.
Request your free footprint templates to check the space requirements in your specific machine.
In addition to the standard configurations, other layouts are possible after consultation with us.
Environmental Monitoring knowledge hub
SPC 2000 flyer
Learn how automated passive EM cuts interventions and improves availability in aseptic lines.
SPC 4000 flyer
See how one system combines active and passive viable monitoring with fewer interventions.
Frequently asked questions
Sedimentation plates may be exposed to cleanroom air for a maximum of 4 hours. In running production, that means the machine must stop every 4 hours for a manual plate change unless handling is automated. Repeated stops increase contamination risk and reduce machine availability.
SPC 2000 automates passive viable monitoring. SPC 4000 automates active and passive viable monitoring in one system. Both integrate in isolators and RABS, support lockable and non-lockable lids, and are available with new machines or as retrofit solutions across all machine brands, types and controls.
Automated plate handling replaces repeated manual settle plate changes during production. SPC 2000 and SPC 4000 extend change intervals to a minimum of 24 hours and stop only for magazine changes. Both increase machine availability by up to 300 hours per year.
Yes. SPC 2000 and SPC 4000 are available as retrofit solutions for all machine brands, types and controls. Both also offer standardized interfaces for exposure data transfer, and barcode scanning is available as an option for stronger traceability.
Biofluorescent particle counters use advanced sensors to detect fluorescence emitted by biological particles when exposed to specific wavelengths of light. That enables continuous detection and differentiation of viable and non-viable airborne particles during production without relying on retrospective plate reads.
Consider one system when the process requires both active and passive viable monitoring. SPC 4000 combines both modes in one robotic handling unit inside isolators and RABS and reduces manual interventions by approx. 95%, supporting a stable and reliable monitoring process during production.
Interested in automating your viable monitoring process through the Settle Plate Changer?
News
Celebrate Hepalink's achievement of the 2026 ISPE FOYA Award for Innovation – Novel Technology. We are proud to support their success as a partner.
Join Syntegon at PMEC India 2026 to explore integrated technologies and local expertise that enhance safety and efficiency in pharmaceutical manufacturing.
Discover how Georg Carda's ePSG series harmonizes product safety and sustainability in pharmaceutical manufacturing.