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    Roboterbasierte aseptische Abfüllung für handschuhlose, Annex 1-konforme Linien

    Reduzieren Sie Eingriffe in Grade A mit SynTiso – einer handschuhlosen, vollautomatisierten kommerziellen Fill & Finish-Linie, die auf die Anforderungen von Annex 1 ausgelegt ist. 

    Demo anfragen Downloads

    SynTiso ist entwickelt für den handschuhlosen Betrieb

    Die Anforderungen von Annex 1, Reduzierung von manuellen Eingriffen und Kapazitätsziele erhöhen sind die Herausforderungen in der roboterbasierten aseptischen Abfüllung. Als Ihr strategischer Lifecycle-Partner setzt Syntegon SynTiso als vollautomatisierte, handschuhlose kommerzielle Fill & Finish-Linie mit 100% IPK ein. Entwickelt, um die Anforderungen von Annex 1 zu erfüllen und Ihre aseptische Produktion neu zu gestalten. 

    Manuelle Eingriffe reduzieren, Annex 1 Konformität bewahren und Qualität steigern.

    Wie lässt sich Annex 1 in Grade A erfüllen?

    SynTiso reduziert Kontaminationsrouten mit einer handschuhlosen, automatisierten Barriere.

    Wie lassen sich Handschuheingriffe an kritischen Punkten eliminieren?

    SynTiso automatisiert aseptisches Rüsten und Handling und ersetzt somit manuelle Eingriffe.

    Wie lässt sich der Durchsatz mit dokumentierter Qualität steigern?

    SynTiso kombiniert kommerzielle Geschwindigkeiten mit 100% IPK.

    SynTiso Übersicht

    SynTiso frosted

    RTU-Zufuhr und Biodekontamination

    Integrieren Sie Beutel- und Tub-Öffner mit kurzen Biodekontaminationszyklen, um RTU-Nester vorzubereiten.

    Handschuhloser Isolator

    Unterstützen Sie Grade-A-Bedingungen mit einem handschuhlosen Isolator, integriertem Luftmanagement und schnellen Biodekontaminationszyklen. 

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    Roboterbasiertes Handling und Abfüllung

    Führen Sie vollautomatisierte Roboterhandhabung für Abfüllung und Verschließen durch, um die aseptische Verarbeitung nach einem automatisierten aseptischen Rüstvorgang zu stabilisieren. 

    Kontaktloser Transport

    Nutzen Sie kontaktlosen Transport, der Partikelbildung und Glas-zu-Glas-Kontakt im aseptischen Kern eliminiert. 

    100% IPK und Ausschuss Kontrolle

    Wenden Sie vollautomatische 100% IPK bei Liniengeschwindigkeit mit einer Ausschussstation für dokumentierte Qualität an. 

    RTU-Formatflexibilität

    Verarbeiten Sie Spritzen, Vials und Karpulen auf einer Plattform mit schnellem Formatteilewechsel. 

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    RackSter für schnellere Chargenwechsel

    Bringen Sie sterilisierte Teile mit RackSter, unserem mobilen Sterilisations- und Transfersystem, zur SynTiso-Linie. 

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    SynTiso frosted

    RTU-Zufuhr und Biodekontamination

    Integrieren Sie Beutel- und Tub-Öffner mit kurzen Biodekontaminationszyklen, um RTU-Nester vorzubereiten.
    SynTiso frosted

    Handschuhloser Isolator

    Unterstützen Sie Grade-A-Bedingungen mit einem handschuhlosen Isolator, integriertem Luftmanagement und schnellen Biodekontaminationszyklen. 

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    SynTiso frosted

    Roboterbasiertes Handling und Abfüllung

    Führen Sie vollautomatisierte Roboterhandhabung für Abfüllung und Verschließen durch, um die aseptische Verarbeitung nach einem automatisierten aseptischen Rüstvorgang zu stabilisieren. 

    SynTiso frosted

    Kontaktloser Transport

    Nutzen Sie kontaktlosen Transport, der Partikelbildung und Glas-zu-Glas-Kontakt im aseptischen Kern eliminiert. 

    SynTiso frosted

    100% IPK und Ausschuss Kontrolle

    Wenden Sie vollautomatische 100% IPK bei Liniengeschwindigkeit mit einer Ausschussstation für dokumentierte Qualität an. 

    SynTiso frosted

    RTU-Formatflexibilität

    Verarbeiten Sie Spritzen, Vials und Karpulen auf einer Plattform mit schnellem Formatteilewechsel. 

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    SynTiso frosted

    RackSter für schnellere Chargenwechsel

    Bringen Sie sterilisierte Teile mit RackSter, unserem mobilen Sterilisations- und Transfersystem, zur SynTiso-Linie. 

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    SynTiso Übersicht

    RTU-Zufuhr und Biodekontamination
    Handschuhloser Isolator
    Roboterbasiertes Handling und Abfüllung
    Kontaktloser Transport
    100% IPK und Ausschuss Kontrolle
    RTU-Formatflexibilität
    RackSter für schnellere Chargenwechsel

    Entdecken Sie SynTiso für roboterbasierte Abfüllung

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    Entdecken Sie SynTiso für roboterbasierte Abfüllung

    Ausbringungsleistung

    Bis zu 600/min mit vollautomatischer 100% IPK 

    Besondere Merkmale

    Kontaktloser Transport eliminiert Partikel und Glas-zu-Glas-Kontakt; kein Verschleiß des Haupttransportelements 

    Formatbereich

    RTU-Spritzen, Vials, Karpulen 

    Chargenwechsel

    Schneller Chargenwechsel, bis zu 50% schneller als herkömmliche Linien 

    Füllsysteme

    Peristaltik, Kolben, Zeit-Druck; optional Vakuum; Einwegkomponenten möglich 

    Container-Typen

    Vials 2R–50R; Spritzen 0,5–20 ml; Karpulen 1 - 20 ml 

    Barrieretechnologien und Linienintegration
    Handschuhloser Isolator, integriertes Luftmanagement, vollintegrierte Maschine + Isolator

    Am besten geeignet, wenn Sie wollen:

    • Handschuhlose, vollautomatisierte RTU-Linie mit 100% IPK bis zu 600/min
    • Bis zu 35% höhere Nettostückzahl 
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    Annex 1-konforme kommerzielle aseptische Abfüllung mit handschuhlosem Roboter und 100% IPK

    Erfahren Sie, wie SynTiso Annex 1-Anforderungen mit einem vollautomatisierten handschuhlosen Isolator löst.
    • Handschuhe in Grade A eliminieren für überlegene Kontaminationskontrolle
    • Bis zu 600/min mit vollautomatischer 100% In-Prozess-Kontrolle erreichen
    • Verfügbarkeit mit schneller Biodekontamination und bis zu 50% schnelleren Chargenwechseln zurückgewinnen 
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    Was SynTiso auszeichnet

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    Handschuhloser Isolator mit integriertem Luftmanagement

    Integriertes Luftmanagement schützt Grade-A-Bedingungen und vereinfacht die Linienintegration.
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    Vollautomatisierte Roboterverarbeitung mit 100% IPK

    Ausbringung steigern ohne Einbußen bei der In-Prozess-Kontrolle.
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    RTU-Flexibilität und schnellere Chargenwechsel

    Glas-zu-Glas-Kontakt eliminieren und Zeit zwischen Chargen zurückgewinnen.
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    Highlight Topic

    Kompromisslose aseptische Abfüllung mit SynTiso

    Schnellere, sauberere Produktion mit höherem Ertrag – ohne Kompromisse. SynTiso bietet vollständige Automatisierung, bis zu 600/min mit 100% IPK, bis zu 50% schnellere Chargenwechsel und bis zu 35% mehr Nettostückzahl. 

    Ihr strategischer Lifecycle-Partner für robotergestützte aseptische Abfüllung

    service-life-cycle
    Bereit für alles – vom Start bis zum Routinebetrieb

    Von der Installation bis zur Optimierung: Servicepakete, Trainings und Experten gewährleisten eine sichere, stabile Produktion über den gesamten Lebenszyklus. 

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    service-life-uptime
    Tägliche Verfügbarkeit sicherstellen

    Schnelle Ersatzteile, qualifizierter Support und präventive Instandhaltung vermeiden Stillstände, sichern Leistung und halten den täglichen Betrieb zuverlässig.
     

     

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    service-future-ready
    Machen Sie Ihre Linie fit für morgen

    Skalierbare Retrofits und Datenlösungen passen Anlagen an neue Anforderungen an, verbessern OEE und halten Linien zukunftssicher. 

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    SynTiso Wissens-Hub

    SynTiso entdecken – die nächste Evolution.
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    Erfahren Sie mehr über SynTiso, die handschuhlose Lösung, die regulatorische Konformität mit fortschrittlicher Technologie verbindet.

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    Entdecken Sie das RTU-Abfüllmaschinen Portfolio
    Entdecken Sie das RTU-Abfüllmaschinen Portfolio

    Erhalten Sie einen Einblick in fortschrittliche RTU-Abfülllösungen, die auf diverse industrielle Anforderungen zugeschnitten sind.

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    Häufig gestellte Fragen

    SynTiso setzt vollautomatisierte Roboterhandhabung in einem handschuhlosen Isolator mit integriertem Luftmanagement ein. Die Linie arbeitet mit 100% In-Prozess-Kontrolle und verarbeitet RTU-Spritzen, Vials und Karpulen. Das handschuhlose Design eliminiert manuelle Touchpoints und entspricht den Annex 1-Anforderungen für minimale menschliche Eingriffe in Grade A.

    Zu den Maßnahmen gehören der handschuhlose Betrieb in Grade A, automatisiertes aseptisches Rüsten nach der Biodekontamination, UDAF-freundliches First-Air-Design und eine klare Trennung von aseptischem und technischem Bereich. Das integrierte Luftmanagement unterstützt stabile Bedingungen und Kontaminationskontrolle entlang der gesamten Linie. Diese Designentscheidungen entsprechen den Annex 1-Anforderungen und unterstützen Ihre Kontaminationskontrollstrategie (CCS). 

    SynTiso entfernt Handschuhöffnungen und nutzt Roboterhandhabung für Rüsten und Verarbeitung. In Kombination mit integriertem Luftmanagement und First-Air-Design reduziert dies Kontaminationsrouten im aseptischen Kern und unterstützt Grade-A-Bedingungen ohne routinemäßige Handschuheingriffe. 

    SynTiso erzielt bis zu 600 Behältnisse pro Minute bei vollautomatischer 100 % In-Prozess-Kontrolle. Prüfungen auf Behältnisebene erfolgen mit Liniengeschwindigkeit. Eine Ausschussstation leitet nicht konforme Einheiten aus, ohne den Produktionsfluss zu unterbrechen. 

    SynTiso verarbeitet RTU-Spritzen, Vials und Karpulen. Typische Bereiche umfassen Vials 2R–50R, Spritzen 0,5–20 ml und Karpulen 1–20 ml, je nach Konfiguration. Diese Bandbreite ermöglicht es, gängige Formate auf einer Plattform zu verarbeiten. 

    Das Transportsystem eliminiert Glas-zu-Glas-Kontakt, was schonende Handhabung bei hoher Geschwindigkeit unterstützt und mechanischen Verschleiß reduziert. Diese Strategie des kontaktlosen Transports stärkt die Konsistenz im aseptischen Kern bei kommerziellem Durchsatz. 

    Durch den Wegfall der Handschuhöffnungen und weitere Designverbesserungen sind Chargenwechsel um bis zu 50 % kürzer als bei herkömmlichen Linien. Standorte erzielen zudem um bis zu 35 % höhere Nettoerträge, was die Kapazitätsziele direkt unterstützt. 

    SynTiso kombiniert vollautomatische 100 % IPK mit einer Ausschussstation. Behältnisse außerhalb der Toleranz werden sofort ausgeleitet, was die dokumentierte Qualität sichert und die Linie mit geplanter Geschwindigkeit laufen lässt. 

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