ABJ alive konnte mit Syntegon die Effizienz seiner Kapselabfüllung trotz anspruchsvoller Inhaltsstoffe deutlich steigern und Stillstandzeiten reduzieren.
Wichtigste Erkenntnisse
- 20% weniger Stillstandzeiten mit GKF Capsylon Kapselfüllern
- Bis zu 50% höhere Effizienz bei anspruchsvollen Inhaltsstoffen wie Magnesiumoxid
- Hohe Flexibilität bei wechselnden Rezepturen und komplexen Inhaltsstoffen
- Langfristige Partnerschaft auf Augenhöhe stärkt Skalierbarkeit und Wachstum
Der Markt für nutrazeutische Kapseln wächst dynamisch. Neue Produkte, empfindliche Wirkstoffe, schnelllebige Trends und steigende Anforderungen an Qualität und Geschwindigkeit erhöhen die Komplexität in der Produktion. Hersteller und Contract Development and Manufacturing Organizations (CDMOs) müssen unterschiedlichste Formulierungen zuverlässig verarbeiten und gleichzeitig flexibel auf neue Marktanforderungen reagieren.
ABJ alive: Wachstum unter anspruchsvollen Bedingungen
ABJ alive (ein Mitgliedsunternehmen von 1Q Health) mit Sitz in Creußen ist auf die Entwicklung und Herstellung nutrazeutischer Kapseln spezialisiert. Das Unternehmen verarbeitet ein breites Spektrum an Inhaltsstoffen – von Vitaminen und Mineralien bis hin zu Probiotika und Pflanzenextrakten. Viele dieser Rohstoffe sind anspruchsvoll in der Verarbeitung, etwa aufgrund ihrer empfindlichen Struktur oder variierenden Materialeigenschaften.
Vom Test zur langjährigen Partnerschaft
Um steigende Nachfrage und komplexe Anforderungen zu bewältigen, setzt ABJ alive seit 2018 auf die GKF Capsylon Serie von Syntegon. Was als Test mit einer Maschine begann, entwickelte sich zu einer langfristigen Zusammenarbeit über den gesamten Lebenszyklus der Maschine hinweg. Heute betreibt das Unternehmen insgesamt sechs Hochleistungs-Kapselfüller und kann damit große Chargen effizient und zuverlässig produzieren. Der Erfolg gibt der Entscheidung recht: Der Umsatz ist seither um rund 40 Prozent gestiegen.
„Seit wir die Syntegon-Technologie einsetzen, haben wir etwa 20 Prozent weniger Stillstandzeiten und konnten zudem die Produktausbeute steigern.““
Dr. Florian Geppert, Werksleiter bei ABJ alive
Im Vergleich zu vorher eingesetzten Anlagen ermöglicht die Technologie eine höhere Ausbringung bei gleichzeitig reduzierten Stillstandzeiten. Die einfache Bedienung und schnelle Reinigung unterstützen zudem reibungslose Produktionsabläufe und kurze Umrüstzeiten.
Slide-Gate: patentierte Technologie für anspruchsvolle Formulierungen
Ein zentraler Erfolgsfaktor ist die patentierte Syntegon Slide-Gate-Technologie. Sie sorgt für eine besonders schonende und präzise Dosierung unterschiedlichster Rohstoffe und reduziert Produktverluste. Gleichzeitig wird die Staubbelastung in der Maschine minimiert, was die Prozessstabilität erhöht und ABJ alive erlaubt, Pellets auf derselben Dosierstation zu verarbeiten.
„Mit der Slide-Gate-Technologie hat sich unsere Effizienz bei Magnesiumoxid um bis zu 50 Prozent erhöht.“
Dr. Florian Geppert, Werksleiter bei ABJ alive
Gemeinsam Zukunft gestalten
Die Zusammenarbeit zwischen ABJ alive und Syntegon geht über das reine Equipment hinaus – sie verbindet anwendungsspezifisches Know-how mit technologischer Expertise und schafft so die Grundlage für kontinuierliche Optimierung. „Wir wollen unsere Kapselproduktion verdoppeln und werden sicherlich weitere Maschinen von Syntegon benötigen, um unsere Ziele in Zukunft zu erreichen", so Dr. Geppert.
ABJ alive ist damit bestens aufgestellt, um weiteres Wachstum zu realisieren - und die Partnerschaft mit Syntegon bleibt der Schlüssel dazu.
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