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Syntegon präsentiert auf der interpack 2026 integrierte Linienlösung für Tiefkühlprodukte

| 3 min read

Integrierte Tiefkühlkost-Linienlösung mit SVX Agile und Elematic 4001 für mehr Effizienz, optimierte Kartonnutzung und nahtlose Steuerung.

  • Weltpremiere der integrierten Linienlösung aus SVX Agile und Elematic 4001
  • Schwerkraftbasiertes Kartonieren für optimierte Kartonauslastung
  • Die unübertroffene Geschwindigkeit der SVX als Teil einer kompletten Linienlösung

Stuttgart/Düsseldorf, 27. April 2026. Auf der interpack 2026 stellt Syntegon erstmals seine neue integrierte Linienlösung für Tiefkühlprodukte vor. Sie kombiniert die bewährte vertikale Schlauchbeutelmaschine SVX Agile mit dem neu eingeführten Kartonierer Elematic 4001. Mit dieser Markteinführung erweitert Syntegon sein Portfolio um eine vollständig integrierte Lösung für das Schlauchbeutelverpacken und Kartonieren von IQF-Produkten (Individually Quick Frozen) wie Pommes frites, Tiefkühlgemüse, Tiefkühlobst und tiefgekühlten Proteinprodukten. Das Ergebnis: höhere Linieneffizienz, optimierte Kartonauslastung und eine durchgängige Steuerungsphilosophie von der Primär- bis zur Sekundärverpackung. Über die Maschinen hinaus versteht sich Syntegon als Lifecycle-Partner und unterstützt Hersteller mit umfassenden Services und maßgeschneiderten Service Agreements, um die Effizienz der Linie zu maximieren, langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen und das volle Potenzial der Produktion auszuschöpfen.

Die Verpackung von Tiefkühlprodukten bringt besondere Anforderungen mit sich: Produkte müssen mit hoher Geschwindigkeit verpackt werden, dabei niedrige Temperaturen beibehalten und effizient entlang der Lieferkette transportiert werden. Gleichzeitig stehen Hersteller unter Druck, Material einzusparen und sogenannte „Lufttransporte“ zu vermeiden – ein zentrales Thema angesichts aktueller Nachhaltigkeitsvorgaben und Ziele zur Verpackungsreduktion.

Vom Beutel bis zum Karton – eine nahtlose und effiziente Lösung

Die neue Linienlösung erfüllt diese Anforderungen durch die nahtlose Integration der SVX Agile mit dem Schwerkraft-Kartonierer Elematic 4001. Während die SVX Agile leistungsstarke Kissenbeutel formt, befüllt und versiegelt, lädt die Elematic 4001 diese automatisch mithilfe eines optimierten, schwerkraftbasierten Fallmechanismus in RSC-Versandkartons.

Im Unterschied zu herkömmlichen robotergestützten Pick-and-Place-Systemen nutzt die Elematic 4001 eine zweistufige, servogesteuerte Kollations- und Fallstation, um gruppierte Beutel direkt in den Karton freizugeben. Vor dem Beladen durchlaufen die Beutel zudem eine Rüttelstation, die das Produkt im Beutel gleichmäßig verteilt. Der entscheidende Vorteil dieser einzigartigen Technologie liegt in ihrer außergewöhnlichen Flexibilität: Unterschiedliche Beutelgrößen, Beutelarten und Packmuster lassen sich per Knopfdruck verarbeiten.

DropPacker SVX

Hochleistungs-Schwerkraftkartonierer mit hoher Flexibilität zur Verarbeitung verschiedenster Beutelgrößen und -formate für eine optimale Raumausnutzung in RSC-Kartons. Das schlanke Design ermöglicht eine einfache Integration hinter der SVX in eine nahtlose Linienlösung. Erhältlich in zwei Ausführungen: für horizontale Beladung sowie als integrierte Variante für horizontale und vertikale Beladung.

Maximale Kartonkapazität für intelligentere Tiefkühllogistik weltweit

„Das Ziel ist einfach: weniger Luft, mehr Effizienz“, erklärt Espen Mile, Head of Product Management. „In der Tiefkühllogistik geht es darum, möglichst viele Beutel pro Karton unterzubringen. Unser Schwerkraft-Kartonierer wurde dafür entwickelt, Kunden dabei zu helfen, mehr Produkt und weniger Luft zu versenden.“

Mit einer Zuführleistung von bis zu 120 Beuteln pro Minute und einer Kapazität von bis zu 25 Kartons pro Minute ist die Elematic 4001 für IQF-Linien mit hohem Ausstoß ausgelegt. Zum Marktstart ist das System zunächst für die horizontale Kartonbeladung verfügbar; eine integrierte Variante für horizontale und vertikale Beladung folgt in der zweiten Jahreshälfte 2026. Dieses modulare Konzept ermöglicht es Kunden, die Konfiguration zu wählen, die ihren regionalen Logistik- und Marktanforderungen am besten entspricht.

Strategische Integration als Differenzierungsmerkmal

Schwerkraftbasierte Kartoniertechnologie ist zwar bereits am Markt verfügbar, Wettbewerber bieten jedoch in der Regel eigenständige Kartonierer an. Der entscheidende Unterschied bei Syntegon liegt darin, komplette Linienlösungen aus einer Hand bereitzustellen. Durch die Kombination von SVX Agile und Elematic 4001 auf einer harmonisierten Plattform profitieren Kunden von einer nahtlosen Linienintegration, reibungslosen Schnittstellen und einem einheitlichen Bedienerlebnis. Mit einem breiten Angebot an Serviceprodukten begleitet Syntegon seine Kunden über den gesamten Lebenszyklus der Anlagen hinweg, um optimale Leistung bei niedrigen Betriebskosten sicherzustellen.

„Es geht um nahtlose Integration und eine partnerschaftliche Begleitung unserer Kunden über den gesamten Lebenszyklus hinweg“, sagt Mile. „Kunden brauchen nicht einfach nur eine Beutelmaschine und einen Kartonierer – sie brauchen integrierte Linienlösungen. Mit einem einheitlichen Look and Feel und einem zentralen Touchpoint für das gesamte System können Bediener die komplette Linie mit minimalem Schulungsaufwand steuern. Das sorgt für mehr Transparenz und senkt die Betriebskosten.“

Beide Maschinen verfügen über die neueste HMI-Generation von Syntegon und bieten eine intuitive Bedienung, erweiterte Performance-Überwachung sowie einen einfacheren Zugriff auf OEE-Daten. Die einheitliche Steuerungsphilosophie unterstützt eine schnellere Fehlerbehebung und trägt zu einer höheren Gesamtanlageneffektivität bei.

Indem Syntegon Primär- und Sekundärverpackung in einer synchronisierten Architektur zusammenführt, geht das Unternehmen den nächsten Schritt – vom Maschinenlieferanten zum integrierten Linienpartner in der Tiefkühlindustrie. Die Kombination aus SVX Agile und Elematic 4001 steht dabei für ein übergeordnetes Ziel: messbare Effizienzgewinne nicht nur auf Maschinenebene, sondern über die gesamte Kundenproduktion hinweg.

Besucher der interpack 2026 können die komplette Tiefkühllinie live in Betrieb erleben und entdecken, wie sich abgestimmtes Beuteln und Kartonieren aus einer Hand in höheren Durchsatz, eine optimierte Kartonauslastung und ein vereinfachtes Linienmanagement übersetzen lässt.

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