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RTU-Spritzenabfüllung für Annex 1-konforme aseptische Prozesse

Halten Sie Ihre RTU-Spritzenlinie mit präziser Abfüllung und Verschließung auf optimaler Geschwindigkeit, indem Sie Ausschuss und ungeplante Eingriffe reduzieren.

Entdecken Sie unsere RTU-Spritzenlösungen

Overall 8 Lösungen
Ausbringung
Formatbereich
Besondere Merkmale
Formatwechsel
Füllsysteme
Behältertypen
Barrieretechnologien und Linienintegration
Vorteile
Versynta_microbatch
Versynta microBatch
Ausbringung
Bis zu 500/h (nest)
Formatbereich
Spritzen 0,5–20 ml, Vials 2R–50R, Karpulen 1–10 ml
Besondere Merkmale
Handschuhloser Isolator, Roboterzelle, 100 % In-Prozess-Kontrolle
Formatwechsel
Schneller Chargenwechsel
Füllsysteme
Peristaltik, Rollmembran
Behältertypen
Spritzen, Vials, Karpulen
Barrieretechnologien und Linienintegration
Handschuhloser Isolator, integriertes Luftmanagement
Vorteile

Am besten geeignet, wenn Sie wollen:

  • Eine handschuhlose Roboterzelle für Kleinstchargen
  • Kurze Biodekontamination und schnelle Formatwechsel
  • Minimierte Produktverluste 
Broschüre
1080x720_VersyntaFFP
Versynta FFP
Ausbringung
Bis zu 3600/h
Formatbereich
Spritzen 0,5–10 ml, Vials 2R–50R, Karpulen 1–10 ml
Besondere Merkmale
100 % In-Prozess-Kontrolle, Isolator mit integriertem Luftmanagement
Formatwechsel
Ausschließlich über Formatteile, kein Modulaustausch
Füllsysteme
Peristaltik, Kolben, Rollmembran, Vakuumbefüllung und Stopfensetzung
Behältertypen
Spritzen, Vials, Karpulen
Barrieretechnologien und Linienintegration
Handschuhloser Isolator, integriertes Luftmanagement
Vorteile

Am besten geeignet, wenn Sie wollen:

  • Formatteilwechsel behälterübergreifend
  • 100 % In-Prozess-Kontrolle für alle Formate
  • Einfache Lyophilisationsintegration
Broschüre
1080x720_FXS2052
FXS 2052
Ausbringung
Niedrige bis mittlere Ausbringung
Formatbereich
Spritzen 0,5–20 ml, Ø6,85–22,05 mm
Besondere Merkmale
Peristaltikpumpe, Vakuumverschließen, Single-Use möglich
Formatwechsel
Einfacher Wechsel der Formatteile für Vakuumverschließen
Füllsysteme
Peristaltik, Single-Use möglich
Behältertypen
Spritzen
Barrieretechnologien und Linienintegration
RABS, cRABS, Isolator
Vorteile

Am besten geeignet, wenn Sie wollen:

  • Ein platzsparendes Inline-Layout
  • Kürzere Nestwechsel durch spezielle Nestzuführung
  • Eine Einstiegsoption für Schwellenmärkte 
Broschüre
1080x720_FXS3100
FXS 3100
Ausbringung
Bis zu 355/min
Formatbereich
Spritzen 0,5–20 ml (optional 50 ml), Höhe bis 142 mm (optional 162 mm), Ø6,85–22,05 mm (optional 29,6 mm)
Besondere Merkmale
Optionen für Vakuumbefüllung und Stopfensetzung
Formatwechsel
Einfacher Wechsel der Formatteile für Vakuumverschließen
Füllsysteme
Peristaltik, Vakuumbefüllung und Stopfensetzung
Behältertypen
Spritzen
Barrieretechnologien und Linienintegration
RABS, cRABS, Isolator
Vorteile

Am besten geeignet, wenn Sie wollen:

  • Einseitige Bedienung im schlanken Design 
  • Einen Upgrade-Pfad zu einer High-Speed-Ausführung
  • Optionen für Vakuumbefüllung und Stopfensetzung
Broschüre
1080x720_FXS5100
FXS 5100
Ausbringung
Bis zu 600/min
Formatbereich
Spritzen 0,5–20 ml (optional 50 ml), Höhe bis 142 mm (optional 162 mm), Ø6,85–22,05 mm (optional 29,6 mm)
Besondere Merkmale
Kontinuierliche Befüllung und Verschließung während des Nestwechsels, präziser Transport
Formatwechsel
Einfacher Wechsel der Formatteile für Vakuumverschließen
Füllsysteme
Peristaltik, Vakuumbefüllung und Stopfensetzung, Begasung
Behältertypen
Spritzen
Barrieretechnologien und Linienintegration
RABS, cRABS, Isolator
Vorteile

Am besten geeignet, wenn Sie wollen:

  • Kontinuierliche Befüllung während des Nestwechsels
  • Präziser, anpassungsfähiger Transport und präzise Nadelbewegungen
  • Bedienung von einer Seite 
Broschüre
1080x720_FXSCombi-1
FXS Combi
Ausbringung
Niedrige, mittlere oder hohe Ausbringung
Formatbereich
Spritzen 0,5–20 ml (optional 50 ml), Vials 2R–20R (optional 25R und 30R), Karpulen 3–10 ml
Besondere Merkmale
Vollautomatische In-Prozess-Kontrolle, Vakuumbefüllung und Stopfensetzung
Formatwechsel
Einfache, schnelle Formatwechsel
Füllsysteme
Geeignet für Syntegon Fülltechnologien, Vakuumbefüllung und Stopfensetzung
Behältertypen
Spritzen, Vials, Karpulen
Barrieretechnologien und Linienintegration
RABS, cRABS, Isolator
Vorteile

Am besten geeignet, wenn Sie wollen:

  • Eine Maschine für Spritzen, Vials und Karpulen
  • Schnelle Formatwechsel mit integrierter Bördelung
  • Flexible Linienintegration 
Broschüre
1080x720_MLDAdvanced
MLD Advanced
Ausbringung
Bis zu 400/min
Formatbereich
Spritzen 0,5–10 ml, Vials 2R–30R, Karpulen 1–3 ml
Besondere Merkmale
100 % In-Prozess-Kontrolle, modulares Transportsystem, Verarbeitung von Tub/Nest oder Trays, lineare Sortierung für ein verbessertes aseptisches Setup
Formatwechsel
Werkzeugloser Formatwechsel
Füllsysteme
Mehrere Optionen einschließlich Vakuumbefüllung
Behältertypen
RTU, Spritzen, Karpulen und Vials
Barrieretechnologien und Linienintegration
Annex 1-konform, flexible L- oder U-Layouts
Vorteile

Am besten geeignet, wenn Sie wollen:

  • High-Speed-RTU-Abfülllinie mit 100% In-Prozess-Kontrolle
  • Ein modulares Maschinendesign, das Prozessstationen flexibel anpasst und L- oder U-förmige Layouts ermöglicht 
Broschüre
1080x1080_syntiso-1
SynTiso
Ausbringung
Bis zu 600/min
Formatbereich
Spritzen 0,5–20 ml, Vials 2R–50R, Karpulen 1–20 ml
Besondere Merkmale
Handschuhloser In-Air-Isolator, reibungsfreier Transport, 100 % In-Prozess-Kontrolle
Formatwechsel
Automatisierte Funktionen für das aseptische Setup
Füllsysteme
Peristaltik, Kolben, Zeit-Druck, Entlüftungsrohr oder Vakuumverschließen
Behältertypen
Spritzen, Vials, Karpulen
Barrieretechnologien und Linienintegration
Handschuhloser In-Air-Isolator, steriler Teiletransfer mit RackSter, Anbindung an Lyophilisierung und Inspektion
Vorteile

Am besten geeignet, wenn Sie wollen:

  • Einen handschuhlosen In-Air-Isolator mit reibungsfreiem Transport
  • Sterilen Teiletransfer mit RackSter und BFPC-Integration
  • Eine OEE-Verbesserung von mehr als 35 % 
Broschüre

Stärken der RTU-Spritzenabfüllung: Handschuhlose Sicherheit, schnelle Formatwechsel, bewährte Skalierbarkeit

1080x1080_Syn058

600 Spritzen/min mit 100 % In-Prozess-Kontrolle

Prüfen Sie jede Einheit unter hoher Geschwindigkeit in einem handschuhlosen Isolator.
1080x1080_FFP

Formatwechsel über Formatteile auf einer kompakten RTU-Spritzenlinien

Wechseln Sie Formate ohne Modultausch und halten Sie die Barriere geschlossen.
1080x1080_FFP2

Ausbringung von Kleinstchargen bis zu 600/min

Passen Sie die Kapazität an den tatsächlichen Bedarf an, ohne Anlagen zu überdimensionieren.

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Häufig gestellte Fragen

Das Portfolio deckt kleine, mittlere und hohe Ausbringungen ab. Beispiele: 

  • microBatch bis zu 500/h 
  • Versynta FFP bis zu 3.600/h
  • FXS 3100 bis zu 355/min
  • MLD Advanced bis zu 400/min mit 100 % In-Prozess-Kontrolle
  • FXS 5100 bis zu 600/min 
  • SynTiso bis zu 600/min mit 100 % In-Prozess-Kontrolle 

Der Bereich hängt von der Plattform ab. microBatch verarbeitet Spritzen von 0,5–20 ml und die Versynta FFP von 0,5–10 ml. Die FXS Familie verarbeitet je nach Modell Spritzen von 0,5–20 ml, optional bis 50 ml. MLD Advanced verarbeitet 0,5–10 ml und SynTiso 0,5–20 ml. Bestätigen Sie die endgültigen Bereiche bei der Konfiguration. 

Barrieresysteme und Automatisierung reduzieren Eingriffe in Grade A. Handschuhlose Isolatoren und 100 % In-Prozess-Kontrolle sind bei mehreren Plattformen verfügbar. SynTiso ist Annex 1-konform und verfügt über einen handschuhlosen In-Air-Isolator. Andere Plattformen bieten RABS- oder Isolatoroptionen. 

Ja. microBatch verarbeitet Spritzen, Vials und Karpulen im Nest. Versynta FFP ist durch formatteilfreie Umrüstungen für alle Behältertypen bereit.FXS Combi verarbeitet alle 3 Behältertypen auf einer Maschine. MLD Advanced und SynTiso verarbeiten Spritzen, Vials und Karpulen bei höheren Ausbringungen. 

Die Optionen sind plattformabhängig. Dazu gehören peristaltische, kolbenbasierte, Rollmembran- oder Zeit-Druck-Befüllung, Vakuumbefüllung und Vakuumverschließen sowie Verschließen mit Entlüftungsrohr bei SynTiso und MLD Advanced. Single-Use-Füllsysteme sind bei ausgewählten Modellen wie FXS 2052 und Versynta FFP verfügbar. Die Verfügbarkeit hängt von der Konfiguration ab. 

RTU-Anlagen verarbeiten vorsterilisierte Behälter im Nest von qualifizierten Lieferanten. Dies reduziert die interne Vorbereitung gegenüber Bulk-Komponenten und ermöglicht es Ihnen, sich auf Befüllung und Verschließen zu konzentrieren. Die genauen Schritte beim Lieferanten und die Dokumentation richten sich nach dem Qualifizierungspaket für die Komponenten. 

Ja. SynTiso verbindet vor- und nachgelagerte Prozesse wie Lyophilisierung und Inspektion und unterstützt den automatisierten sterilen Teiletransfer mit RackSter. Versynta FFP ermöglicht die einfache Integration eines Gefriertrockners in den Isolator. 

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