RTU-Spritzenabfüllung für Annex 1-konforme aseptische Prozesse
Halten Sie Ihre RTU-Spritzenlinie mit präziser Abfüllung und Verschließung auf optimaler Geschwindigkeit, indem Sie Ausschuss und ungeplante Eingriffe reduzieren.
Entdecken Sie unsere RTU-Spritzenlösungen
Versynta microBatch
Am besten geeignet, wenn Sie wollen:
- Eine handschuhlose Roboterzelle für Kleinstchargen
- Kurze Biodekontamination und schnelle Formatwechsel
- Minimierte Produktverluste
Versynta FFP
Am besten geeignet, wenn Sie wollen:
- Formatteilwechsel behälterübergreifend
- 100 % In-Prozess-Kontrolle für alle Formate
- Einfache Lyophilisationsintegration
FXS 2052
Am besten geeignet, wenn Sie wollen:
- Ein platzsparendes Inline-Layout
- Kürzere Nestwechsel durch spezielle Nestzuführung
- Eine Einstiegsoption für Schwellenmärkte
FXS 3100
Am besten geeignet, wenn Sie wollen:
- Einseitige Bedienung im schlanken Design
- Einen Upgrade-Pfad zu einer High-Speed-Ausführung
- Optionen für Vakuumbefüllung und Stopfensetzung
FXS 5100
Am besten geeignet, wenn Sie wollen:
- Kontinuierliche Befüllung während des Nestwechsels
- Präziser, anpassungsfähiger Transport und präzise Nadelbewegungen
- Bedienung von einer Seite
FXS Combi
Am besten geeignet, wenn Sie wollen:
- Eine Maschine für Spritzen, Vials und Karpulen
- Schnelle Formatwechsel mit integrierter Bördelung
- Flexible Linienintegration
MLD Advanced
Am besten geeignet, wenn Sie wollen:
- High-Speed-RTU-Abfülllinie mit 100% In-Prozess-Kontrolle
- Ein modulares Maschinendesign, das Prozessstationen flexibel anpasst und L- oder U-förmige Layouts ermöglicht
SynTiso
Am besten geeignet, wenn Sie wollen:
- Einen handschuhlosen In-Air-Isolator mit reibungsfreiem Transport
- Sterilen Teiletransfer mit RackSter und BFPC-Integration
- Eine OEE-Verbesserung von mehr als 35 %
Stärken der RTU-Spritzenabfüllung: Handschuhlose Sicherheit, schnelle Formatwechsel, bewährte Skalierbarkeit
600 Spritzen/min mit 100 % In-Prozess-Kontrolle
Syntegons handschuhlose SynTiso Plattform bietet eine vollautomatische sterile Spritzenabfüllung mit 100 % In-Prozess-Kontrolle. Sie schützen Grade A, indem Sie manuelle Eingriffe reduzieren und jede Spritze bei Liniengeschwindigkeit prüfen. Integrationsoptionen stimmen den sterilen Teiletransfer und nachgelagerte Prozessschritte aufeinander ab.
- Reibungsfreier Transport begrenzt den Glas-zu-Glas-Kontakt
- RackSter ermöglicht den automatisierten sterilen Teiletransfer
- Entlüftungsrohr oder Vakuumverschließen sowie mehrere Fülloptionen
Formatwechsel über Formatteile auf einer kompakten RTU-Spritzenlinien
Versynta FFP ist für alle RTU-Behältertypen ausgelegt und nutzt rein formatteilbasierte Umstellungen anstelle von Modulwechseln. Sie verkürzen Umrüstzeiten für kleine und häufige Spritzenchargen und erhalten die Integrität des Isolators. 100 % In-Prozess-Kontrolle und die einfache Integration der Lyophilisierung ergänzen die Zelle.
- Formatwechsel ausschließlich über Formatteile, ohne Modultausch
- 100 % In-Prozess-Kontrolle für alle Behältertypen
- Bis zu 3.600 Behälter/h mit integriertem Isolator
Ausbringung von Kleinstchargen bis zu 600/min
Das RTU-Spritzenportfolio von Syntegon deckt den Bereich von Mikro- bis zu ultrahohen Leistungen ab, sodass Sie für jedes Programm die passende Plattform wählen können.
Das reduziert Leerlaufzeiten und stimmt Ihre Investitionen auf den Bedarf ab. Die folgenden Beispiele zeigen bestätigte Leistungsstufen:
- microBatch bis zu 500/h im Nestbetrieb
- FXS 3100 bis zu 355/min mit Upgrade-Pfad
- MLD Advanced bis zu 400/min mit 100 % IPC
- SynTiso bis zu 600/min mit 100 % IPC
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Planen Sie Ihr RTU-Abfüllportfolio mit Zuversicht
Sehen Sie sich alle Syntegon RTU-Fülloptionen nach Ausbringungsmenge und Behältertyp an.
- Chargengröße und Ausbringung aufeinander abstimmen
- RTU-Maschinen für jeden Behältertyp vergleichen
- Funktionen für Annex 1-Konformität und IPC prüfen
Handschuhlose SynTiso RTU-Linie für High-Speed-Abfüllung
Erfahren Sie, wie SynTiso einen handschuhlosen Isolator mit bis zu 600 Behältern pro Minute für großvolumige RTU-Kampagnen kombiniert.
Wissenshub zur Ready-to-Use-Abfüllung
Entdecken Sie alle RTU-Füllmaschinen
Verschaffen Sie sich einen detaillierten Überblick über fortschrittliche RTU-Fülllösungen für Spritzen, Vials und Karpulen.
SynTiso entdecken – die nächste Evolution.
Erfahren Sie mehr über SynTiso, die handschuhlose Lösung, die regulatorische Konformität mit fortschrittlicher Technologie verbindet.
Whitepaper zu Small und Micro Batches
Erfahren Sie, wie small und micro batches pharmazeutische Prozesse verändern.
Häufig gestellte Fragen
Das Portfolio deckt kleine, mittlere und hohe Ausbringungen ab. Beispiele:
- microBatch bis zu 500/h
- Versynta FFP bis zu 3.600/h
- FXS 3100 bis zu 355/min
- MLD Advanced bis zu 400/min mit 100 % In-Prozess-Kontrolle
- FXS 5100 bis zu 600/min
- SynTiso bis zu 600/min mit 100 % In-Prozess-Kontrolle
Der Bereich hängt von der Plattform ab. microBatch verarbeitet Spritzen von 0,5–20 ml und die Versynta FFP von 0,5–10 ml. Die FXS Familie verarbeitet je nach Modell Spritzen von 0,5–20 ml, optional bis 50 ml. MLD Advanced verarbeitet 0,5–10 ml und SynTiso 0,5–20 ml. Bestätigen Sie die endgültigen Bereiche bei der Konfiguration.
Barrieresysteme und Automatisierung reduzieren Eingriffe in Grade A. Handschuhlose Isolatoren und 100 % In-Prozess-Kontrolle sind bei mehreren Plattformen verfügbar. SynTiso ist Annex 1-konform und verfügt über einen handschuhlosen In-Air-Isolator. Andere Plattformen bieten RABS- oder Isolatoroptionen.
Ja. microBatch verarbeitet Spritzen, Vials und Karpulen im Nest. Versynta FFP ist durch formatteilfreie Umrüstungen für alle Behältertypen bereit.FXS Combi verarbeitet alle 3 Behältertypen auf einer Maschine. MLD Advanced und SynTiso verarbeiten Spritzen, Vials und Karpulen bei höheren Ausbringungen.
Die Optionen sind plattformabhängig. Dazu gehören peristaltische, kolbenbasierte, Rollmembran- oder Zeit-Druck-Befüllung, Vakuumbefüllung und Vakuumverschließen sowie Verschließen mit Entlüftungsrohr bei SynTiso und MLD Advanced. Single-Use-Füllsysteme sind bei ausgewählten Modellen wie FXS 2052 und Versynta FFP verfügbar. Die Verfügbarkeit hängt von der Konfiguration ab.
RTU-Anlagen verarbeiten vorsterilisierte Behälter im Nest von qualifizierten Lieferanten. Dies reduziert die interne Vorbereitung gegenüber Bulk-Komponenten und ermöglicht es Ihnen, sich auf Befüllung und Verschließen zu konzentrieren. Die genauen Schritte beim Lieferanten und die Dokumentation richten sich nach dem Qualifizierungspaket für die Komponenten.
Ja. SynTiso verbindet vor- und nachgelagerte Prozesse wie Lyophilisierung und Inspektion und unterstützt den automatisierten sterilen Teiletransfer mit RackSter. Versynta FFP ermöglicht die einfache Integration eines Gefriertrockners in den Isolator.
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