Skip to content
    Zurück
    Pharma News

    Mit ePSGs zu energieeffizienterem Reinstdampf

    | 3 min read

    In der Pharmaherstellung hat Produktsicherheit oberste Priorität – oft zum Nachteil nachhaltigerer Prozesse. Georg Carda, Produktverantwortlicher für Reinstdampferzeuger und Destillen, erklärt, wie die neue ePSG-Reihe diesen Widerspruch auflöst.

    Erfahren Sie, wie Georg Cardas ePSG-Serie Produktsicherheit und Nachhaltigkeit in der Pharmaherstellung vereint.

    Wichtigste Erkenntnisse

    • Syntegon führt modulare Reihe elektrifizierter Reinstdampferzeuger mit Leistungen von 50 bis 800 kg/h ein
    • Niedrigere Emissionen durch den Verzicht auf fossile Brennstoffe in der Produktion
    • Höhere Energieeffizienz durch direkte Wärmeübertragung mit bis zu 99,3 Prozent Wirkungsgrad
    • Langfristig niedrigere Betriebskosten durch hohe Energieeffizienz
    georg-carda

    Georg, warum setzt Syntegon beim Thema Energieeffizienz unter anderem auf die Elektrifizierung von Reinstdampferzeugern?

    Die Reinstdampferzeugung spielt in der pharmazeutischen Produktion eine zentrale Rolle – etwa bei der Reinigung und Sterilisation von Anlagen und Produkten im Rahmen von CIP- und SIP-Prozessen oder bei der Autoklavierung. Diese Anwendungen lassen sich nicht in jedem Fall durch andere Verfahren ersetzen. Gleichzeitig bietet die konventionelle Reinstdampferzeugung erhebliches Potenzial für mehr Energieeffizienz: Üblicherweise wird mit fossilen Brennstoffen, meist Gas, zunächst Heizdampf erzeugt, der seine Energie anschließend über einen Wärmetauscher an den Reinstdampf überträgt. Durch diese zusätzlichen Umwandlungsschritte entstehen entsprechende Verluste. Unsere elektrisch beheizten Reinstdampferzeuger setzen hier an: Durch ihre Heizelemente wird die elektrische Energie direkt in Wärmeenergie umgewandelt und ohne zusätzliches Trägermedium auf das Wasser übertragen. Wir erreichen damit einen Wirkungsgrad von bis zu 99,3 Prozent.

    Die standardisierte Baureihe elektrisch beheizter Reinstdampferzeuger (Pure Steam Generator) von Syntegon deckt Leistungen von 50 bis 800 Kilogramm Reinstdampf pro Stunde ab. Darüber hinaus sind kundenspezifische Lösungen für individuelle Anforderungen möglich.

    E-PSG_02

    Welche Vorteile ergeben sich daraus für Pharmahersteller und CDMOs?

    Zunächst einmal lassen sich Emissionen direkt reduzieren, weil für die Reinstdampferzeugung keine fossilen Brennstoffe mehr benötigt werden. Natürlich muss auch der eingesetzte Strom erzeugt werden. Da der Anteil erneuerbarer Energien in den Stromnetzen vieler Länder jedoch steigt, verbessert sich damit auch die Emissionsbilanz elektrifizierter Prozesse. Hinzu kommt der höhere Wirkungsgrad durch die direkte Wärmeübertragung. Das unterstützt Pharmahersteller und CDMOs dabei, eigene Nachhaltigkeitsziele konsequent zu verfolgen, regulatorische Anforderungen zu erfüllen und attraktiver für Kunden zu werden, die verstärkt auf die Dekarbonisierung ihrer Lieferkette hinarbeiten.

    Der größte wirtschaftliche Vorteil: Durch den hohen Wirkungsgrad des elektrifizierten Prozesses einerseits und hohe Gaspreise andererseits fallen die Betriebskosten in der Regel langfristig deutlich niedriger aus als bei konventionellen Reinstdampferzeugern – auch bei schwankenden Strompreisen. Gleichzeitig entfallen Heizdampfkessel sowie zusätzliche Infrastruktur wie Rohrleitungen und Ventile. Das reduziert den Wartungsaufwand und macht eine TÜV-Zertifizierung des Heizdampfkessels überflüssig. Ein weiterer großer Vorteil: Der erreichbare Reinstdampfdruck ist bei der elektrifizierten Erzeugung nicht durch den verfügbaren Heizdampfdruck begrenzt, wodurch bei annähernd gleicher elektrischer Anschlussleistung unterschiedliche Drücke flexibel erreichbar sind.

    Syntegon ePSG – Ihre Vorteile auf einen Blick

    • Niedrigere CO2-Bilanz
    • Höhere Energieeffizienz
    • Langfristig niedrigere Betriebskosten
    • Flexibel wählbarer Dampfdruck
    E-PSG_03

    Gibt es bei der Elektrifizierung auch limitierende Faktoren?

    Ja, insbesondere bei bestehenden Produktionsstandorten müssen die infrastrukturellen Voraussetzungen geprüft werden. Elektrifizierte Reinstdampferzeuger sind in der Erstanschaffung zunächst teurer als konventionelle Systeme. Hinzu kommt, dass die notwendige elektrische Infrastruktur vorhanden sein oder entsprechend ausgebaut werden muss. ePSGs mit hoher Ausbringung benötigen eine entsprechend hohe elektrische Anschlussleistung, die mit bestehenden Industrieanschlüssen in der Regel nicht erreicht wird. Ein Ausbau dieser Infrastruktur bedeutet zusätzlichen Aufwand und Investitionen. Deshalb betrachten wir immer den konkreten Anwendungsfall und die vorhandenen Standortbedingungen, um zu bewerten, ob und in welchem Umfang eine Elektrifizierung sinnvoll umsetzbar ist.

    Service_PADD_03

    Für welche Anwendungsfälle sind ePSGs besonders lohnenswert?

    Besonders attraktiv sind elektrifizierte Reinstdampferzeuger für Greenfield-Projekte. Dort lassen sich die auch für größere Anlagen erforderliche elektrische Anschlussleistung und die dazugehörige Infrastruktur, etwa für die Regelungs- und Leistungstechnik, von Beginn an in die Planung einbeziehen. Sehr gut eignen sich die Systeme außerdem für Anwendungen mit geringerem Reinstdampfbedarf. In diesen Fällen reicht häufig ein einzelner Schaltschrank aus, wodurch die Platzersparnis besonders deutlich ausfällt, und es bedarf keiner erhöhten Anschlussleistung. Besonders lohnenswert sind ePSGs für Unternehmen, die ihren Strom ganz oder teilweise selbst aus erneuerbaren Quellen erzeugen, wie beispielsweise Photovoltaikanlagen – so wird die Reinstdampferzeugung sehr emissionsarm.

    Bieten weitere Prozesse der pharmazeutischen Produktion Potenzial für die Elektrifizierung?

    Besonders großes Potenzial sehen wir bei der destillationsbasierten Erzeugung von Wasser für Injektionszwecke. Destillationsprozesse eignen sich sehr gut für die Elektrifizierung, weil sich elektrische Energie hier besonders effizient in Prozesswärme umwandeln lässt. Dadurch können große Wassermengen mit vergleichsweise moderatem Stromeinsatz zuverlässig und prozesssicher erhitzt werden. Genau deshalb ist die Elektrifizierung von WFI-Destillen unser nächstes Entwicklungsprojekt. Damit wollen wir pharmazeutischen Herstellern weitere Möglichkeiten eröffnen, energieintensive Reinstmedienprozesse effizienter und perspektivisch auch emissionsärmer zu gestalten.

    ePSG electrical Pure Steam Generator
    ePSG electrical Pure Steam Generator

    Elektrifizierung vereinfacht die klimaneutrale Reinst- dampferzeugung

    Download
    Interessiert an Produkten und Lösungen im Pharma-Bereich?

    Interessiert an Produkten und Lösungen im Pharma-Bereich?

    Nehmen Sie Kontakt zu uns auf!
     
    Contact us

    Erfahren Sie mehr über Syntegon

    Mit ePSGs zu energieeffizienterem Reinstdampf
    Mit ePSGs zu energieeffizienterem Reinstdampf

    Erfahren Sie, wie Georg Cardas ePSG-Serie Produktsicherheit und Nachhaltigkeit in der Pharmaherstellung vereint.

    Mehr
    Energie sparen beginnt mit der richtigen Prozessanalyse
    Energie sparen beginnt mit der richtigen Prozessanalyse

    Entdecken Sie, wie Syntegon mit gezielten Prozessanalysen und Optimierungsstrategien die Energieeffizienz der Sterilisation in der Pharmaindustrie steigert

    Mehr
    Synexio: die Basis für gemeinsamen Erfolg | Syntegon
    Synexio: die Basis für gemeinsamen Erfolg | Syntegon

    Entdecken Sie, wie Synexios Cloud-Software mit zuverlässigen Produktionsdaten die Zusammenarbeit, Problemlösung und gemeinsame Entwicklung fördert.

    Mehr