Flexibilität gewinnt in der Süßwarenindustrie zunehmend an Bedeutung. Syntegon hat das Potenzial der XTS-Technologie von Beckhoff frühzeitig erkannt. Das Team von Syntegon in Beringen arbeitet bereits seit 2011 mit den Experten von Beckhoff zusammen und war einer der ersten XTS-Kunden.
Kein anderes Unternehmen in der Verpackungsindustrie hat so viele XTS-Anwendungen umgesetzt wie Syntegon. Das intelligente Transportsystem von Beckhoff ergänzt die Verpackungslinie: Dank seiner hohen Flexibilität kann jedes Problem effektiv gelöst werden. Die Zuführsysteme für Erst- und Zweitverpackungsanwendungen sind auf dem Markt einzigartig und bei unseren Kundinnen und Kunden sehr beliebt. Sehen Sie sich das vollständige Video an und erfahren Sie mehr über die Partnerschaft sowie über vier Anwendungsfälle der Verpackungsmaschinen.
Bis heute wurden mehr als 100 XTS-Transportmodule auf Linearmotorbasis in Verpackungsanlagen von Syntegon verbaut; kein anderes Unternehmen in der Verpackungsindustrie hat mehr praktische Erfahrung mit dieser innovativen Technologie. Wir haben ein aufschlussreiches Gespräch über die XTS Technologie mit Kurt Gleichauf, Leiter der technischen Entwicklung bei Syntegon in Beringen, geführt.
Syntegon setzt XTS-Module bereits seit mehreren Jahren erfolgreich ein. Kann man bereits sagen, dass sich XTS als Standard etabliert hat?
Kurt Gleichauf: Wir haben mehr XTS-Systeme umgesetzt als andere Unternehmen aus der Branche. Bis Ende 2020 waren es etwa 100 Verpackungssysteme mit XTS, basierend auf sieben Standardanwendungen mit XTS-Technologie. Die XTS-Module von Beckhoff Automation bieten die nötige Flexibilität, um neue Anforderungen mit innovativen Ideen umzusetzen. Unsere intelligenten Transportlösungen sind auf dem Markt einzigartig und bei unseren Kundinnen und Kunden sehr beliebt. Sie gehören definitiv zu den Bestsellern in unserem Portfolio.
"Als Technologie- und Innovationsführer in unserer
Branche haben wir die Vorteile des intelligenten Transportsystems
von Beckhoff frühzeitig erkannt.
Heute haben wir bereits rund 100 Verpackungssysteme mit XTS-Technologie installiert,
und bis zum Jahresende werden es dank
der starken Nachfrage schon 200 Systeme sein."
Kurt Gleichauf
Leiter Technische Entwicklung, Syntegon
Was hat Syntegon im Jahr 2013 dazu bewogen, XTS zu nutzen?
Kurt Gleichauf: Für uns war das Hauptargument, dass die Technologie uns bei der Entwicklung neuer Lösungen mit zusätzlichem Nutzen für unsere Kunden unterstützt. Syntegon bietet vollautomatisierte Verpackungssysteme für Süßwarenunternehmen auf der ganzen Welt an. In der Branche gibt es zahlreiche Trends, die sich teilweise kurzfristig ändern und die Unternehmen zwingen, darauf zu reagieren. Sie profitieren besonders von den Vorteilen der Linearmotortechnologie:
- Flexibilität: Für verschiedene Produktgrößen, Verpackungsstile, Toleranzen und Konsistenzen
- Umrüstzeiten: Formatwechsel auf Knopfdruck
- Leistung: Hohe Geschwindigkeit, optimaler Produktfluss
- Schonendes Handling: Besonders wichtig für empfindliche Produkte oder in Papier verpackte Produkte, die eine Zweitverpackung benötigen
- Kompaktes Design: Maximale Leistung pro Quadratmeter Produktionsfläche
KUNDENANWENDUNG
Unser Kunde Leclerc stellt zahlreiche Riegel in unterschiedlichen Geschmacksrichtungen und Formaten her, die jeweils in verschiedenen Varianten verpackt werden. Hier erspart das XTS Bedienerinnen und Bedienern viel Zeit für Umrüstungen.
Unser Kunde Nairns stellt „glutenfreie“ Haferkekse her, die besonders empfindlich sind. Dank der reduzierten mechanischen Belastung können die Produkte verpackt werden, ohne zu brechen oder zu bröckeln.
Dank des 1,5 Meter langen XTS-Transportsystems konnte unser Kunde Tunnock's seine Verpackungslinie um vier Meter verkürzen.
Wie unterscheidet sich XTS von herkömmlichen Technologien?
Kurt Gleichauf: Gerade im Bereich der Erst- und Zweitverpackung kann das Potenzial von XTS voll ausgeschöpft werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Lieferketten lässt sich mit dem linearen Transportsystem jeder einzelne XTS-Mover und damit jedes Produkt flexibel steuern. Das System beschleunigt einzelne Produkte, um den gesamten Produktfluss zu optimieren – das zeigt sich besonders im Hochleistungsbereich mit konstant hohen Geschwindigkeiten. Ein Beispiel ist die Erstverpackung für Riegel, wobei bis zu 1500 Produkte pro Minute verpackt werden, bei Anlagen für Kekse sogar bis zu 2400 Produkte pro Minute: Während bei herkömmlichen Zufuhrkette die Mover für jedes neue Format einzeln manuell ausgetauscht werden müssen, erfolgt dieser Wechsel beim XTS-System über die entsprechende Softwarefunktion auf Knopfdruck. Das spart viel Zeit, was sich wiederum positiv auf die Gesamtanlageneffektivität auswirkt.
Außerdem werden die Produkte durch die Linearmotortechnik geringerem mechanischem Stress ausgesetzt. Dank der einzeln ansteuerbaren Mover können auch empfindliche Produkte schonend durch den Produktionsprozess transportiert werden. Ein weiterer Vorteil des Lineartransportsystems: sein kompaktes Design. Insbesondere bei bestehenden Anlagen ist der verfügbare Platz für neue Anlagen oft begrenzt.
"Syntegon als Partner zu haben, ist für uns sehr wichtig.
Da viele XTS-Systeme in industriellen Produktionsumgebungen installiert sind,
lernen wir ständig dazu.
Das Feedback, das wir von weltweit tätigen Unternehmen erhalten,
ist sehr wertvoll. Dementsprechend entwickeln wir das Produkt
im Zusammenspiel mit den Anforderungen von Syntegon ständig weiter."
Uwe Prüssmeier
Senior Product Manager, Beckhoff
