Spritzenfüllmaschinen

Spritzen sind die Verpackung der Wahl für viele hochwirksame parenterale Medikamente, einschließlich innovativer Biopharmazeutika. Die Behältnisse erhöhen die Dosiergenauigkeit und erleichtern die Handhabung dieser kostenintensiven Produkte. Während des gesamten Füllprozesses kommt es deshalb auf effiziente Abläufe sowie auf wirksamen Produkt- und Bedienerschutz an, von der Entnahme aus dem Nest bis hin zum Befüllen und Verschließen. Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an vollautomatischen Spritzenabfüllanlagen, die maximale Produktsicherheit und Prozessflexibilität ermöglichen. Von einzelnen Behältnisarten und Fülltechnologien bis hin zu einer kompletten Kombilinie; ob niedrige oder hohe Ausbringungen – Syntegon hat alles, was Sie brauchen!

Möchten Sie genauer verstehen, wie Sie Spritzen befüllen können?

Dann begleiten Sie unseren Senior Product Manager Klaus Ullherr, einen echten Experten für vorsterilisierte Spritzen, und erkunden Sie gemeinsam den gesamten Prozess – vom Öffnen der Beutel und dem Transfer der sterilen Verpackung bis hin zu Füll- und Verschließmethoden.

Möchten Sie genauer verstehen, wie Sie Spritzen befüllen können?

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Lösungen für komplette Spritzenlinien 

Die Prozesssysteme unseres Tochterunternehmens Pharmatec ermöglichen eine flexible biopharmazeutische Produktion von klein- und großvolumigen Parenteralia (SVP/LVP) und Infusionen (IV). Sie umfassen modular aufgebaute, temperaturgesteuerte Edelstahltanks, die wir individuell für Sie zusammenstellen. Die neue, kosteneffiziente SVP Essential bietet Ihnen ein vollautomatisiertes, einsatzbereites System zur Herstellung einfacher Parenteralia wie Schmerzmittel, Insulin und Generika.

Vorteile:

An Raumbedingungen und Grundrisse anpassbar
Kontinuierliche Prozessüberwachung für größtmögliche Sicherheit
Geeignet für toxische Substanzen bis zu OEB5 in Isolatoren
SVP Essential: geringerer technischer Aufwand, schnellere Lieferzeiten

Unsere Formulierungssysteme

Ob Sie mit niedriger, mittlerer oder hoher Ausbringung produzieren – an sicheren Prozessen führt kein Weg vorbei, um die Qualität Ihrer Produkte zu wahren. Mit unseren hochautomatisierten Öffnungslösungen für Beutel und Tubs vorsterilisierter Behältnisse können Sie vorsterilisierte Spritzen sicher und effizient verarbeiten. Insbesondere bei Spritzen im Nest minimieren unsere automatischen ABO-Beutelöffner und ATO-Tuböffner durch eine vollautomatische, aseptische Entnahme den Kontakt mit dem Bedienpersonal und das Kontaminationsrisiko.

Vorteile:

Sichere und reproduzierbare Trennung von Beuteln und Tubs
Klare Trennung der Reinraumbereiche
Zuverlässiges und reproduzierbares Beutelhandling

Unser RTU Upstream-Prozesse

Die Verarbeitung Spritzen mit teuren parenteralen Medikamenten erfordert äußerste Sorgfalt und Präzision. Die umfassenden Füll- und Verschließsysteme von Syntegon erfüllen nicht nur diese Anforderung: Dank flexiblem Handling entnehmen unsere Anlagen Ihre Spritzen schonend aus dem Nest, während unsere In-Prozess-Kontrolle (IPK) die Füllqualität durch Kontrolle des Füllgewichts und der Stopfenposition verbessert. Die große Auswahl an Füllsystemen, einschließlich peristaltischer Pumpen, trägt zu hygienischen Prozessen bei. Durch das Stopfensetzen per Vakuum oder Setzrohr gewährleisten unsere Systeme zudem dicht verschlossene Spritzen.

Vorteile:

Hygienisches Füllen und Verschließen von vorsterilisierten Spritzen im Nest
Aseptischer Transfer mit RABS oder Isolator möglich
Vollautomatische Prozesse mit minimalem Bedieneingriff
Sicheres und schonendes Produkthandling

Unsere Füllsysteme

Unsere Lösungen für Spritzen sorgen von Beginn an für ein sicheres Handling Ihrer Behältnisse. Unsere speziell entwickelten Handlingsysteme entnehmen die Spritzen präzise aus Nestern und Tubs und vermeiden so Bedieneingriffe. So lassen sich die einzelnen Spritzen einfacher und kontaminationsfrei den integrierten Inspektionsstationen zuführen. Für Spritzen im Nest bieten wir exklusive Lösungen für die hochautomatisierte Entnahme und sichere Positionierung vorsterilisierter Spritzen. Unsere Systeme können Sie mit Anlagen zum Wiedereinsetzen der Spritzen in Nester und mit Inspektionsplattformen kombinieren.

Vorteile:

Greifer-/Schiebertechnologie zur schonenden Spritzenentnahme und Positionierung auf dem Transportband
Sichere und kontrollierte Spritzenposition während der gesamten Entnahme
Automatisiertes Stapeln von Nestern und Tubs
Kamerabasierte Identifizierung der Tubbeschriftung

Entnahme aus dem Nest

Die Verarbeitung von Spritzen hört nach dem Füllen und Verschließen nicht auf. Stattdessen folgen weitere ausgeklügelte Schritte, von der Kolbenstangenmontage bis hin zum Anbringen sichtbarer, leicht lesbarer Etiketten auf der Außenseite der Behältnisse. Wir kombinieren beide Schritte auf einer Plattform: Mit unserem Rod Inserter and Labeler (RIL) verarbeiten Sie Glas- und Kunststoffspritzen (COC) bei hohen Geschwindigkeiten.

Vorteile:

Hochgeschwindigkeitsverarbeitung von bis zu 400 Spritzen pro Minute
Präzise Kolbenstangenplatzierung für maximale Sterilität
Sichtkontrollierte Kolbenstangenmontage für zusätzliche Präzision
Kompaktes und hygienisches Design

Unsere Etikettiermaschinen

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Wie alle pharmazeutischen Behältnisse müssen Hersteller auch Spritzen gründlich prüfen, um die Sicherheit von Patientinnen und Patienten zu gewährleisten. Unser breites Portfolio an manuellen, halb- und vollautomatischen Inspektionsmaschinen prüft flüssige und gefriergetrocknete Arzneimittel auf Partikel und Behältnisdefekte. Dank unserer langjährigen Erfahrung bieten wir modernste Technologien für die visuelle Inspektion und die Dichtigkeitsprüfung (CCIT), einschließlich High Voltage Leak Detection (HVLD), Static Division (SD) und Headspace-Analyse (HSA). Darüber hinaus bietet Syntegon vollständig integrierte Inline-Inspektionslösungen für verschiedene Inspektionsaufgaben, wie z.B. die Erkennung von Defekten und die Überprüfung der Stopfenposition.

Vorteile:

Hohe Leistung von bis zu 36.000 Einheiten/h (AIM-Serie)
Kamera- und lichttransmissionsbasierte visuelle Inspektion
Hochmoderne CCIT mit patentierter Technologie von Syntegon
Modularer Aufbau für schnelle Installation und individuelle Anpassung
Inline-Inspektion: Schnelle Reaktion bei Partikeln oder Glasfehlern
Inline-Inspektion: Erhöht die Sicherheit und Qualität während des Füll- und Verschließprozesses

Unsere Inspektionsmaschinen

Das Syntegon Tochterunternehmen SBM (Schoeller-Bleckmann Medizintechnik) bietet ein umfangreiches Portfolio für die wirksame Sterilisation von porösen Gütern und Flüssigkeiten in offenen, halbversiegelten oder geschlossenen Behältnissen. Die Verfahren Vakuum-Dampf, Dampf-Luft-Gemisch und Heißwasserberieselung ermöglichen Ihnen eine reproduzierbare Geräte- und Terminalsterilisation bei optimaler Energienutzung.

Vorteile:

Breites Prozessspektrum
Hygienisches Design
Flexibler Rezepteditor für kundenspezifische Prozesse
Automatische Inline-Filtersterilisation

Unsere Sterilisatoren

RTU-Spritzenabfüllung

Dank jahrzehntelanger Erfahrung bieten wir Ihnen eine breite Palette an flexiblen Spritzen-, Karpulen und Vial-Plattformen für vor- und nachgelagerte Prozesse. Mit unseren vielseitigen RTU Spritzenfüllmaschinen können Sie kleine, mittlere und große Chargen flüssiger und gefriergetrockneter Arzneimittel zuverlässig produzieren.

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Bulk-Spritzenabfüllung

Die Verarbeitung von Bulk-Behältnissen ist eine Herausforderung für sich: Um die Behältnisse bei hoher Geschwindigkeit zu verarbeiten, müssen Prozesse zuverlässig und schnell ablaufen. Mit unserer Bulk-Spritzenfüllmaschine arbeiten Sie so präzise wie benutzungsfreundlich: Dank einer genauen Zuführung des Spritzenzylinders und einer variablen Anzahl von Füll- und Verschließstationen können Sie Bulk-Spritzen unterschiedlicher Größen schonend verarbeiten.

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Versynta – Unser Portfolio für kleine Chargen

Versynta – so lautet der Name für die flexible Abfüllung von Klein- und Kleinstchargen. Die flexible Versynta Flexible Filling Platform (FFP) eignet sich ideal für kleine Chargen von bis zu 3.600 Behältnissen pro Stunde und deckt Vials, Spritzen und Karpulen im Bulk- und RTU- Format ab. Die vollautomatisierte Arbeitszelle Versynta microBatch ohne Handschuheingriffe verarbeitet aseptische und hochpotente Kleinstchargen innerhalb einer vollständig integrierten Maschinen- und Isolatoreinheit.

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Wir haben die passenden Lösungen für Sie

Automatisierung

Datenexperten aufgepasst: Unsere Lösungen helfen Ihnen dabei, wichtige Prozessdaten auf Linien- und Behältnisebene zuverlässig zu überwachen und zu erfassen. SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) visualisiert Maschinen- und Prozessinformationen in Echtzeit auf einem Dashboard und ermöglicht so eine transparente Linien- und Chargensteuerung. SODA (Single Object Data Acquisition) unterstützt sichere Lieferketten, indem es Daten einzelner Behältnisse verwaltet und dadurch zeit- und kostenintensive Vorfälle wie Reklamationen verhindert.

Sicherheit und Vielseitigkeit

In-Prozess-Kontrolle, hygienisches Design und die Integration von Isolatoren sorgen dafür, dass unsere Lösungen nicht nur maximal flexible Prozesse, sondern auch absolut sichere Produkte gewährleisten.

Barrieresysteme

Wir entwickeln und produzieren offene RABS, geschlossene RABS, Containment- und Isolatorsysteme. Sichere Schnittstellen zwischen Füllmaschinen, Isolatoren und nachgelagerten Lösungen stehen dabei an erster Stelle.